近日，我們從外媒獲悉，美國能源實驗室正在研究從電子廢物中回收稀土元素的新方法，為制造汽車電池等領域帶來更低的使用成本。
一些稀土元素經(jīng)常在制造汽車電池的時候被使用，但是稀土元素的提取工藝太過復雜，并且提取過程中會產生大量的有害物質，影響環(huán)境。美國的這項研究是利用生物化學反應，從一些其他來源的電子以及磁性廢料中提取稀土元素，其利用聚合物膜中含有多孔中空纖維的特點，加上萃取劑的篩選作用，將稀土元素以99.5%純度的稀土氧化物形式收集起來，這與常規(guī)的提取方法相比效率更高，也將大量減少有害物質的生成。
傳統(tǒng)方法提取稀土元素需要更大的占地面積以及投資與運營成本，還要購買特定的設備去處理大量的廢物。而開發(fā)這種節(jié)能環(huán)保的生化提取模式，在回收高價值的稀土元素時，就能有效的減少成本，這不僅是對傳統(tǒng)工藝的改進，還能降低稀土元素的購買成本，也就間接的降低了最終汽車動力電池的成本。
編輯點評：
隨著世界上越來越發(fā)達的科研技術，許多需要復雜工藝完成的事情，現(xiàn)在能以相對簡單的生化模式去解決，這確實是一種進步。有了更加成熟便捷的提取方法后，就可以從更多廢棄的電子產品上提取制造汽車電池時需要用到的稀土元素。當原材料成本變得更低，數(shù)量變得更多的時候，產業(yè)鏈終端的產品價格也就會隨之降低，以此給產業(yè)的發(fā)展帶來更好的前景。（文/汽車之家 畢業(yè)）
