中國(guó)儲(chǔ)能網(wǎng)訊：今年3月，電動(dòng)汽車制造商比亞迪公司推出的“刀片電池”引發(fā)全球新能源車的動(dòng)力電池路線之爭(zhēng)。這種“革命性電池”能否改變未來(lái)新能源車的發(fā)展方向？《環(huán)球時(shí)報(bào)》記者近日走進(jìn)了它的生產(chǎn)基地。
位于重慶璧山的弗迪電池工廠是“刀片電池”唯一的生產(chǎn)基地。弗迪電池公司副總經(jīng)理孫華軍對(duì)《環(huán)球時(shí)報(bào)》記者介紹說(shuō)，“刀片電池對(duì)生產(chǎn)環(huán)境的要求極為苛刻。為最大程度降低電池的短路率，工廠在關(guān)鍵工序上需要保證在1立方米空間內(nèi)，直徑5微米的顆粒不超過(guò)29個(gè)?！睋?jù)介紹，通過(guò)將長(zhǎng)96厘米、寬9厘米、高1.35厘米的單體“刀片電池”，以陣列的方式排布在一起，就像“刀片”一樣插入電池包里面，可以形成類似蜂窩鋁板的結(jié)構(gòu)。這樣在實(shí)現(xiàn)電池超級(jí)強(qiáng)度的同時(shí)，電池包的安全性能也大幅提升，體積利用率提升了50%以上。
在談及為何研制“刀片電池”時(shí)，孫華軍表示，過(guò)去幾年，由于新能源車補(bǔ)貼政策對(duì)續(xù)航里程以及動(dòng)力電池能量密度的要求水漲船高，傳統(tǒng)的磷酸鐵鋰電池逐漸被能量密度更高的三元鋰電池甩在身后。不過(guò)，磷酸鐵鋰電池的優(yōu)勢(shì)在于更高的安全性。“刀片電池”技術(shù)不但提高磷酸鐵鋰電池的能量密度，而且還保留了安全特性。在比亞迪向《環(huán)球時(shí)報(bào)》記者展示的電池包針刺測(cè)試中，模擬遭遇極端情況發(fā)生電池短路時(shí)，三元鋰電池瞬間爆燃，火光四濺，“刀片電池”卻“心如止水”，既無(wú)明火也未冒煙。
不過(guò)，三元鋰電池目前仍然在市場(chǎng)占據(jù)主流，磷酸鐵鋰電池想要靠“刀片電池”逆襲并非易事。研究機(jī)構(gòu)EVTank的數(shù)據(jù)顯示，今年1-4月，中國(guó)國(guó)內(nèi)三元鋰電池裝機(jī)量占比升至72.87%，而磷酸鐵鋰電池的裝機(jī)量跌至22.93%。此外，隨著新技術(shù)和新材料發(fā)展，未來(lái)的動(dòng)力電池之爭(zhēng)不會(huì)局限在磷酸鐵鋰電池與三元鋰電池之間。
比亞迪汽車銷售副總經(jīng)理李云飛還對(duì)新能源汽車的未來(lái)發(fā)展做出大膽預(yù)測(cè)，“5年以后，充電配套設(shè)施會(huì)比現(xiàn)在好得多——公司、家里、商場(chǎng)、高速公路都有充電樁，沒(méi)有必要為保證續(xù)航，讓汽車搭載那么多電池。從實(shí)用角度講，如果是個(gè)人使用，新能源車?yán)m(xù)航在三四百公里就足夠了”。
