中國儲能網訊：當前，減碳脫碳已經成為整個汽車產業(yè)必須完成的目標，動力電池企業(yè)也身在其中。近日，全球知名認證機構SGS為寧德時代全資子公司四川時代頒發(fā)PAS2060碳中和認證證書，寧德時代宜賓工廠成為全球首家電池零碳工廠。據(jù)了解，該工廠在能源利用、交通和物流、生產制造等環(huán)節(jié)控制碳排放，達到“零碳”目標。
一直以來，動力電池企業(yè)都是碳排放大戶。歐洲運輸與環(huán)境聯(lián)合會發(fā)布的數(shù)據(jù)顯示，電池生產部分的碳排放范圍在61～106kgCO<sub>2</sub>/kWh，最高可占據(jù)電動汽車全生命周期碳排放的60％以上。
動力電池的主要環(huán)節(jié)都可能會產生碳排放，僅以原材料生產和組裝環(huán)節(jié)所需要的用電為例，我國現(xiàn)階段每千瓦時三元電池和磷酸鐵鋰電池所需能耗分別為82.91kWh和 85.78kWh，折算碳排放量分別為5.06萬噸/GWh和5.23萬噸/GWh，主要集中在正極材料、負極材料和電池生產環(huán)節(jié)，三者合計占比接近90％。
可見，動力電池生產要想脫碳，就必須使用綠電，而我國目前仍然主要依靠火力發(fā)電。數(shù)據(jù)顯示，2021年，我國發(fā)電總量為81121.8億千瓦時，其中火電占比達到71.13％。所以，現(xiàn)階段動力電池企業(yè)想要全面推進零碳工廠建設，并不現(xiàn)實。寧德時代之所以能在四川宜賓工廠實現(xiàn)“零碳”目標，主要取決于宜賓特殊的地理環(huán)境和資源稟賦。宜賓水能資源豐富，據(jù)悉，寧德時代宜賓工廠80％以上能源來自于可再生能源水電，每年可減少40萬噸碳排放。
對于動力電池企業(yè)最大的考驗是，如何尋找類似宜賓這樣綠電豐富的地區(qū)建設工廠。一般而言，水電、風電資源豐富的地區(qū)，具備這樣的條件。比如動力電池企業(yè)遠景動力的母公司遠景科技集團宣布，將于2022年底實現(xiàn)運營碳中和，2028年底實現(xiàn)全供應鏈碳中和。為了實現(xiàn)這一目標，遠景科技集團選擇與鄂爾多斯合作，攜手建設全球首個零碳產業(yè)園。按照規(guī)劃，遠景零碳產業(yè)園將構建“風＋光＋儲＋智能微電網”體系和蒸汽供應電氣化，可實現(xiàn)80％以上的綠電直供。
當然，要想減碳脫碳，除了選擇合適的工廠地理位置，加大清潔能源供電規(guī)模外，在動力電池生產過程中，還需優(yōu)化電池生產工藝，盡可能減少碳排放。此外，完善電池回收利用體系，對廢舊電池進行材料回收和梯次利用，也是助力動力電池企業(yè)減碳脫碳的重要舉措。例如，比亞迪已經在全國設立了40余個動力電池回收網點，實現(xiàn)退役電池梯次利用規(guī)?；粚幍聲r代近年來也在電池回收利用領域有大手筆布局。
可以預見，越來越多的動力電池企業(yè)會開始大力減碳脫碳，因為這將決定企業(yè)未來的命運，相關的政策法規(guī)和整車客戶的要求正越來越嚴格。
在歐洲，歐盟委員會于2020年底提出新的電池法規(guī)，對歐洲電池產業(yè)鏈實施了更為全面的監(jiān)管，包括引入碳排放量、原材料供求、可再利用原材料使用比率等具體環(huán)保規(guī)定；同時要求2024年7月1日開始，只有已建立碳足跡聲明的可充電工業(yè)和電動汽車電池才能投放市場。法規(guī)的主要目的，是確保投放到歐盟市場的動力電池在整個生命周期中都要保持綠色成分。
從動力電池企業(yè)的客戶角度看，整車企業(yè)紛紛制定了各自的“雙碳”時間表，對供應商的考核也開始加入“碳足跡”要求。比如寶馬、奔馳、大眾、沃爾沃等車企，已提出在其電動汽車全價值鏈實現(xiàn)碳中和的計劃表。對于達不到碳排放要求的動力電池企業(yè)來說，未來的生存空間會越來越窄。
所以，動力電池企業(yè)必須未雨綢繆，盡早掌握“零碳”主動權。
