中國儲能網(wǎng)訊：“拿出手機，在APP上按照氣井生產(chǎn)實際需求，對各個井進行參數(shù)調(diào)整，不用去現(xiàn)場就能實現(xiàn)加注方式的切換，省時省力又安全?！?/strong>采氣一廠技術(shù)中心黃玉博對記者說道。
黃玉博提到的這個裝置，是由鉆采工藝研究院牽頭，結(jié)合油田管理創(chuàng)新“紅工衣+白大褂”模式，讓技術(shù)難題從現(xiàn)場走進實驗室，科研成果從實驗室走向現(xiàn)場，實現(xiàn)研發(fā)與應(yīng)用無縫對接，科技與生產(chǎn)深度融合,歷經(jīng)2年研究試驗、經(jīng)過3次版本升級的“氣井風(fēng)光一體化綠色智能注劑工藝”裝置。
“氣井風(fēng)光一體化綠色智能注劑工藝”裝置采用太陽能、風(fēng)能清潔能源互補發(fā)電，在國內(nèi)首次實現(xiàn)泡沫排水采氣作業(yè)二氧化碳“零排放”，為油田綠色轉(zhuǎn)型與低碳發(fā)展作出了積極貢獻。
據(jù)了解，隨著開發(fā)時間的延長，油田氣區(qū)低產(chǎn)低壓氣井逐年增多，極易出現(xiàn)積液停產(chǎn)等問題。而排水采氣是保障氣井穩(wěn)產(chǎn)、提高采收率的主要技術(shù)，其中，泡沫排水采氣工藝是天然氣降本增效開發(fā)的重點攻關(guān)方向。
據(jù)攻關(guān)團隊的數(shù)據(jù)顯示，油田氣區(qū)泡沫排水采氣工藝的單井增產(chǎn)幅度，已經(jīng)由2012年的36%降至2019年的5%，效果逐年變差。同時傳統(tǒng)泡排劑井口車注的方式存在著只能單井作業(yè)、制度調(diào)整不靈活、勞動強度大、成本高等各種問題。
如何盡快改進助排工藝，實現(xiàn)氣田開發(fā)工廠化、集群化、智能化，降低措施成本，提高排水采氣效果，保障油田氣區(qū)長期穩(wěn)產(chǎn)的需求，成為天然氣穩(wěn)產(chǎn)面臨的重大挑戰(zhàn)。
為改善氣田生產(chǎn)現(xiàn)狀，提高單井增產(chǎn)幅度，鉆采工藝研究院自2020年開始針對氣井積液等問題進行專門研究。當(dāng)時正值寒冬，是野外環(huán)境最惡劣的時段，他們在沒有任何技術(shù)資料可以參考的情況下，與時間賽跑，與環(huán)境抗?fàn)帯?
“當(dāng)時澀北野外溫度達零下二三十度，管線凍堵、設(shè)備故障問題必須解決，如果不啃下這個硬骨頭，氣井的高效生產(chǎn)要花費更多的成本。但當(dāng)時這片領(lǐng)域沒有適用的技術(shù)參考，要研發(fā)成功，我們就必須自主創(chuàng)新?！?/strong>技術(shù)專家魯明春說道。
自此他們?nèi)找箠^戰(zhàn)，每天只休息四五個小時，繪制了無數(shù)張圖紙，一次次拆裝設(shè)備，方案不斷推倒重來，在一次次失敗的經(jīng)驗中不斷總結(jié)歸納。功夫不負(fù)有心人，三個月后，風(fēng)光一體化智能注劑裝置“問世”。為了進一步提升裝置性能，團隊成員結(jié)合實際，不斷更新改造，于2021年通過“新工藝新設(shè)備適用性評估”，經(jīng)過一年現(xiàn)場的觀察試用，于今年3月份正式在澀北氣田投入使用。
“該裝置適用于自身具有一定攜液能力、需進行排水采氣作業(yè)的水淹氣井。主要通過采用太陽能風(fēng)能互補發(fā)電，實現(xiàn)泵注系統(tǒng)24小時連續(xù)運行，以清潔能源+智能控制提升氣田生產(chǎn)能力”，攻關(guān)團隊成員趙夢龍說道。
以“綠色供能、連續(xù)加注、精準(zhǔn)加藥、實時監(jiān)控、遠(yuǎn)程操控、安全環(huán)?！睘樘攸c的“風(fēng)光一體化智能注劑裝置的成功應(yīng)用，既能高效保障氣田穩(wěn)產(chǎn)，也符合當(dāng)前“生態(tài)＋電力＋儲能”綠色生態(tài)要求。據(jù)悉，截至目前，該裝置已在青海氣區(qū)應(yīng)用15套，實現(xiàn)降本增效38萬元/井。
