中國儲能網(wǎng)訊：對搭載在智能網(wǎng)聯(lián)新能源汽車上的動力電池，消費(fèi)者最為關(guān)心的一個(gè)因素是什么？毫無疑問就是其安全性能如何。10月12日，“高質(zhì)量發(fā)展調(diào)研行”主題采訪活動采訪團(tuán)走進(jìn)重慶弗迪鋰電池有限公司（簡稱“重慶弗迪”），對這款經(jīng)受住八重安全測試的“璧山造”進(jìn)行了一番打探。
靜謐、恒溫、潔凈，這是重慶弗迪生產(chǎn)車間給記者的第一印象。在這里，每6秒鐘就有一塊刀片電池下線，這既是新能源汽車的“心臟”，也是這家企業(yè)利用自主掌握技術(shù)，在動力電池領(lǐng)域的代表之作。
“安全性能方面，我們生產(chǎn)的刀片電池能夠輕松通過行業(yè)最為苛刻的‘針刺實(shí)驗(yàn)’。”重慶弗迪總經(jīng)理田維浩介紹，刀片電池因壁薄纖長、形如刀片而得名，在續(xù)航、壽命、安全性能等方面優(yōu)勢明顯，不僅體積利用率提升了50%以上，續(xù)航里程也可突破700公里，尤其在安全性能方面，順利通過了過充、碰撞、高壓、熱失控、內(nèi)部短路、危險(xiǎn)氣體等八重安全維度測試。
刀片電池的生產(chǎn)制造需在嚴(yán)苛環(huán)境下進(jìn)行，為此，重慶弗迪專門打造了集干燥、無塵、恒溫于一體的超級智能車間。作為全球首個(gè)刀片電池生產(chǎn)基地，其車間的整體濕度需控制在1%以下，并保持25℃恒溫，同時(shí)還要讓車間整體無塵，在某些關(guān)鍵工序，甚至要達(dá)到潔凈度10000級標(biāo)準(zhǔn)。
配料、涂布、輥壓、疊片、裝配……動力電池生產(chǎn)的八大工藝環(huán)節(jié)，均在智能化程度高達(dá)95%的14條生產(chǎn)線上進(jìn)行，還有近百個(gè)工業(yè)機(jī)器人，以及完整的自動物流輸送線參與其間。這也讓重慶弗迪工廠成為全球自動化、智能化水平最高的動力電池工廠之一。
據(jù)了解，比亞迪20GWH動力電池項(xiàng)目弗迪于2018年落戶璧山，2020年3月投產(chǎn)，當(dāng)年便實(shí)施15GWH動力電池?cái)U(kuò)能項(xiàng)目，形成35GWH動力電池生產(chǎn)能力。至此，全重慶產(chǎn)出的新能源汽車動力電池有70%是“璧山造”。
