中國儲能網(wǎng)訊：抽水蓄能機(jī)組調(diào)試上承工程建設(shè)，下啟電站運(yùn)行，是對工程設(shè)計(jì)制造安裝的最終驗(yàn)證，是電站投產(chǎn)前最為重要的環(huán)節(jié)之一。因其專業(yè)難度大，技術(shù)要求高，安全風(fēng)險(xiǎn)多，被喻為摘取“皇冠上的明珠”。抽水蓄能電站是一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)工程，主輔機(jī)設(shè)備繁多復(fù)雜，不僅要求調(diào)試單位需具備專業(yè)齊全、精湛高效、綜合支撐的技術(shù)保障能力，又需要多方的協(xié)調(diào)配合，這對調(diào)試單位是技術(shù)、管理、協(xié)調(diào)、組織等綜合實(shí)力的考驗(yàn)。抽水蓄能機(jī)組涉及多種工況轉(zhuǎn)換，調(diào)試項(xiàng)目比較多，前幾年首臺機(jī)組調(diào)試時(shí)間一般需要2-3個(gè)月，近年來經(jīng)抽蓄專業(yè)人員不斷進(jìn)步和對調(diào)試核心技術(shù)掌握不斷提高，首臺機(jī)調(diào)試目前約1個(gè)月左右完成。
廈門：10月廈門抽水蓄能電站首臺機(jī)組順利通過15天考核試運(yùn)行，提前130天并網(wǎng)發(fā)電。1號機(jī)組在調(diào)試階段，機(jī)組并網(wǎng)、抽水、涉網(wǎng)等試驗(yàn)均實(shí)現(xiàn)了一次性成功，機(jī)組運(yùn)行穩(wěn)定，各項(xiàng)關(guān)鍵指標(biāo)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。轉(zhuǎn)子磁軛鍛環(huán)的加工制造，廈門轉(zhuǎn)子磁軛首次采用15層高合金材料磁軛鍛環(huán)結(jié)構(gòu)，通過拉緊螺桿預(yù)緊成整體。
阜康：近日新疆首座抽水蓄能電站1號機(jī)組順利實(shí)現(xiàn)抽水工況并網(wǎng)一次成功。機(jī)組首次并網(wǎng)過程中，機(jī)組狀態(tài)控制良好，各系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，各項(xiàng)指標(biāo)優(yōu)良。新疆阜康抽水蓄能電站是國內(nèi)首個(gè)采用EPC模式的抽蓄項(xiàng)目，也是新疆地區(qū)首座抽水蓄能電站，由中國電建所屬西北院牽頭，聯(lián)合水電三局、十五局聯(lián)營體EPC總承包。
清原：機(jī)組第一次轉(zhuǎn)機(jī)成功，相關(guān)數(shù)據(jù)均屬良好，實(shí)現(xiàn)無配重一次性轉(zhuǎn)機(jī)至375轉(zhuǎn)額定轉(zhuǎn)速、額定轉(zhuǎn)速下振擺數(shù)據(jù)優(yōu)良（上導(dǎo) 0.06毫米，下導(dǎo)0.05毫米，水導(dǎo)0.02毫米），機(jī)組高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的偏差不及發(fā)絲的二分之一，所有數(shù)據(jù)均滿足后續(xù)試驗(yàn)要求。清原抽水蓄能電站是國內(nèi)首個(gè)百萬千瓦級完整EPC總承包的抽水蓄能建設(shè)試點(diǎn)項(xiàng)目。
蟠龍：西南地區(qū)首座大型抽水蓄能電站，裝機(jī)容量1200兆瓦共4臺發(fā)電機(jī)組。首臺機(jī)組1號機(jī)開始分部調(diào)試已啟動成功，計(jì)劃年底完成投運(yùn)。之后，電站將以每兩月一臺的進(jìn)度完成剩余機(jī)組投運(yùn)，預(yù)計(jì)2024年度夏前完成全廠投產(chǎn)。電站建成后，將承擔(dān)重慶電力系統(tǒng)的調(diào)峰、填谷、調(diào)頻、調(diào)相和事故緊急備用等重要能源電力保供任務(wù)。
調(diào)試步驟
1.水泵方向試驗(yàn)流程：
第一階段：抽水調(diào)相階段。第二階段：抽水工況階段。第一階段是第二階段條件；同一階段的試驗(yàn)項(xiàng)目，前一項(xiàng)試驗(yàn)是后一項(xiàng)試驗(yàn)的條件；在相同前提條件可進(jìn)行的試驗(yàn)項(xiàng)目，按照互相關(guān)聯(lián)，可連續(xù)進(jìn)行順序進(jìn)行；保護(hù)試驗(yàn)可穿插在啟停機(jī)相關(guān)試驗(yàn)中進(jìn)行；制定抽水試驗(yàn)計(jì)劃表，提前與電網(wǎng)申請功率計(jì)劃；
抽水調(diào)相階段：SFC、勵(lì)磁、監(jiān)控、保護(hù)控制流程試驗(yàn)→SFC拖動試驗(yàn)→水泵方向動平衡試驗(yàn)→抽水方向同期模擬試驗(yàn)→水泵方向同期并網(wǎng)試驗(yàn)→抽水調(diào)相停機(jī)保護(hù)試驗(yàn)→抽水調(diào)相自啟停試驗(yàn)→抽水調(diào)相工況軸承熱穩(wěn)定試驗(yàn)；
抽水工況階段：濺水功率試驗(yàn)→首次泵水試驗(yàn)→水泵機(jī)械保護(hù)試驗(yàn)→水泵斷電→水泵自啟停試驗(yàn)→水泵工況軸承熱穩(wěn)定試驗(yàn)。
2.SFC、勵(lì)磁、監(jiān)控、保護(hù)的配合調(diào)試：（抽水調(diào)相試驗(yàn)——第一階段）
試驗(yàn)?zāi)康氖窃谕蟿又皩FC系統(tǒng)，勵(lì)磁系統(tǒng)，監(jiān)控系統(tǒng)以及一次、二次回路進(jìn)行檢查并對監(jiān)控系統(tǒng)選擇回路的正確性進(jìn)行檢查。
3.SFC拖動調(diào)試：
檢查SFC輸入、輸出斷路器、旁路開關(guān)等動作的正確性與可靠性，檢查轉(zhuǎn)速信號的正確性，優(yōu)化SFC參數(shù)，檢查勵(lì)磁與SFC配合關(guān)系，首次轉(zhuǎn)動的機(jī)械檢查，SFC拖動情況下的緊急停機(jī)流程驗(yàn)證。
4.水泵方向動平衡調(diào)試：
通過動平衡解決機(jī)組軸系質(zhì)量不平衡。測取機(jī)組在SFC拖動工況及抽水工況下各相關(guān)測點(diǎn)振動數(shù)據(jù)，并根據(jù)振動數(shù)據(jù)進(jìn)行診斷和分析，必要時(shí)進(jìn)行配重。
5.抽水方向同期模擬調(diào)試：
檢查同期裝置內(nèi)的發(fā)電機(jī)出口PT相序是否正確，防止機(jī)組并網(wǎng)時(shí)發(fā)生非同相合閘的事故。檢查機(jī)組同期參數(shù)及同期回路的準(zhǔn)確性，防止機(jī)組并網(wǎng)時(shí)發(fā)生非同期合閘的事故。驗(yàn)證SFC輸出開關(guān)與GCB開關(guān)聯(lián)動的功能，同時(shí)檢查勵(lì)磁控制模式切換是否正常。
6.水泵方向同期并網(wǎng)調(diào)試：
檢查合閘瞬間的壓差、角差及頻差是否滿足同期要求。
7.抽水調(diào)相停機(jī)保護(hù)調(diào)試：
檢查機(jī)組在CP工況下分別當(dāng)機(jī)械保護(hù)動作和電氣保護(hù)動作時(shí)，機(jī)組的停機(jī)流程是否正確， GCB、勵(lì)磁系統(tǒng)、調(diào)速器及機(jī)組輔助設(shè)備是否正確動作。
8.抽水調(diào)相自啟停調(diào)試：
檢查監(jiān)控系統(tǒng)順控流程的正確性以及各輔助設(shè)備之間的配合，調(diào)整順控流程或輔助設(shè)備的運(yùn)行方式，使CP自啟停時(shí)間滿足合同要求。
9.抽水調(diào)相工況軸承熱穩(wěn)定調(diào)試：
考核機(jī)組各部溫度及旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)振動、擺度等運(yùn)行參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)的要求，檢查調(diào)相壓水系統(tǒng)補(bǔ)氣的時(shí)間間隔。
10.濺水功率調(diào)試：（抽水工況試驗(yàn)——第二階段）
確定水泵調(diào)相轉(zhuǎn)水泵工況順控流程中的工況轉(zhuǎn)換點(diǎn)。
11.首次泵水調(diào)試：
驗(yàn)證機(jī)組在低揚(yáng)程下能否在設(shè)定的導(dǎo)葉初始開度下成功抽水，整定機(jī)組抽水順控流程參數(shù)。
12.水泵機(jī)械保護(hù)調(diào)試：
檢查機(jī)組在水泵工況下機(jī)組機(jī)械保護(hù)動作時(shí)，機(jī)組的停機(jī)流程是否正確；檢查調(diào)速器、勵(lì)磁、GCB及輔助設(shè)備是否正確動作，并驗(yàn)證在停機(jī)的暫態(tài)過程中機(jī)組的各參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求。
13.水泵斷電試驗(yàn)：
檢查機(jī)組在水泵工況下發(fā)生電氣故障或500kV失電的情況下，機(jī)組停機(jī)流程是否正確，調(diào)速器、勵(lì)磁及機(jī)組輔助設(shè)備是否正確動作，記錄導(dǎo)葉關(guān)閉速率、機(jī)組振動、擺度、尾水進(jìn)口壓力、蝸殼壓力和鋼管壓力等數(shù)據(jù)，以及機(jī)組轉(zhuǎn)速的變化曲線。
14.水泵自啟停調(diào)試：
優(yōu)化水泵工況自動啟停流程，使其能夠滿足合同要求。
15.水泵工況軸承熱穩(wěn)定調(diào)試：
考核機(jī)組各部溫度及旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)振動、擺度等運(yùn)行參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)的要求。
16.工況轉(zhuǎn)換試驗(yàn)
（1）工況轉(zhuǎn)換試驗(yàn)流程：
將工況轉(zhuǎn)換試驗(yàn)集中試驗(yàn)，有利于檢查措施，數(shù)據(jù)記錄等，能有效節(jié)約整體調(diào)試時(shí)間和數(shù)據(jù)正確性；
發(fā)電與發(fā)電調(diào)相工況轉(zhuǎn)換試驗(yàn)→發(fā)電調(diào)相保護(hù)停機(jī)試驗(yàn)→發(fā)電調(diào)相工況自啟停調(diào)試→發(fā)電調(diào)相工況軸承熱穩(wěn)定試驗(yàn)→水泵轉(zhuǎn)抽水調(diào)相試驗(yàn)→水泵轉(zhuǎn)發(fā)電工況調(diào)試。
（2）發(fā)電與發(fā)電調(diào)相工況轉(zhuǎn)換調(diào)試：
檢查工況轉(zhuǎn)換過程中機(jī)組的機(jī)械、電氣參數(shù)，檢查機(jī)組保護(hù)在工況轉(zhuǎn)換時(shí)模式的切換，檢查工況轉(zhuǎn)換時(shí)調(diào)相壓氣工作狀態(tài)，檢查上、下止漏環(huán)冷卻水打開是否及時(shí)，檢查調(diào)速器工況轉(zhuǎn)換邏輯。
（3）發(fā)電調(diào)相保護(hù)停機(jī)調(diào)試：
檢查機(jī)組在CG工況下機(jī)械保護(hù)動作停機(jī)流程和電氣保護(hù)動作停機(jī)流程的準(zhǔn)確性及所需時(shí)間，GCB、勵(lì)磁系統(tǒng)、調(diào)相壓水及機(jī)組輔助設(shè)備是否正確動作，機(jī)組的電氣制動是否能夠正確投退。
（4）發(fā)電調(diào)相工況自啟停調(diào)試：
優(yōu)化發(fā)電（G）到發(fā)電調(diào)相（CG）及發(fā)電調(diào)相（CG）到發(fā)電（G）的自動啟動流程，使其能夠滿足合同要求的流程轉(zhuǎn)換時(shí)間。
（5）發(fā)電調(diào)相工況軸承熱穩(wěn)定調(diào)試：
考核機(jī)組各部溫度、壓力、冷卻水流量及旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)振動、擺度等運(yùn)行參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)的要求，檢查調(diào)相壓水系統(tǒng)補(bǔ)氣的時(shí)間間隔。
（6）水泵轉(zhuǎn)抽水調(diào)相調(diào)試：
檢查工況轉(zhuǎn)換過程中機(jī)組的機(jī)械、電氣參數(shù)，檢查機(jī)組保護(hù)在工況轉(zhuǎn)換時(shí)模式的切換，檢查工況轉(zhuǎn)換時(shí)調(diào)相壓氣工作狀態(tài)，檢查上、下止漏環(huán)冷卻水打開是否及時(shí)，檢查調(diào)速器工況轉(zhuǎn)換邏輯。
（7）水泵轉(zhuǎn)發(fā)電工況調(diào)試：
優(yōu)化水泵工況轉(zhuǎn)發(fā)電的自動啟動流程，使其能夠滿足合同要求的流程轉(zhuǎn)換時(shí)間。
17.涉網(wǎng)試驗(yàn)及其他試驗(yàn)
