中國儲能網訊：1月21日上午，“宿州熱電基于熔鹽儲熱的煤電靈活性關鍵技術研究及示范應用”項目開工儀式在國能宿州熱電有限公司成功舉辦，標志著全國首個熔鹽儲熱替代電化學儲能的項目，世界最大煤電機組耦合熔鹽儲熱項目正式拉開建設序幕。宿州市埇橋區(qū)發(fā)改委、國家能源集團安徽公司、新能源院領導和項目部全體成員一同出席了開工儀式。
項目由新能源院進行技術開發(fā)，安徽公司實施，宿州熱電承擔，以宿州熱電350兆瓦超臨界燃煤汽輪發(fā)電機組為基礎，開展熔鹽儲能在火電機組靈活性改造及深度調峰中的應用研究，實現熱電聯產機組熱電解耦及深度調峰運行靈活性的要求。
項目總投資3.4億，建成后可通過熔鹽儲熱系統代替機組產汽供熱，在提供連續(xù)工業(yè)供汽的同時，增加深調能力至30%額定負荷以下，帶供熱條件下的發(fā)電機組最高負荷也可由80%提升為100%額定負荷，提升供熱機組尖峰發(fā)電的能力。共計新增壓低谷能力70兆瓦，增加可再生能源發(fā)電量350兆瓦時，折算年碳排放減少約8.5萬噸。采用高低溫雙罐熔鹽儲能系統，儲熱工質為熔鹽。電網需要調峰時，通過抽汽將鍋爐富裕的蒸汽抽出，將熱量存儲到高溫熔鹽罐內，從而實現鍋爐和汽輪發(fā)電機組解耦調峰，為新能源發(fā)電讓出空間；在電網需要頂峰時，可將調峰期間存儲在高溫熔鹽中的熱量重新釋放，增加發(fā)電機組的出力，通過能量的存儲和時間的轉化，提升機組的調峰靈活性。
經測算，該系統可使國能宿州熱電公司2臺35萬千瓦供熱機組頂尖峰達到最高發(fā)電額定負荷，滿足220噸/小時供汽量運行4小時；實現360噸/小時最大供熱量連續(xù)供熱9小時。通過技術應用，每年可減少6萬噸標煤使用量以及16萬噸二氧化碳、52噸二氧化硫、48噸氮氧化物及3噸煙塵的排放，社會效益和經濟效益明顯。
“宿州熔鹽儲熱項目”是積極響應國家能源發(fā)展號召，推動燃煤機組向基礎保障性和系統調節(jié)性電源并重轉型，助力新型電力系統安全穩(wěn)定運行的重大探索，對維護我國能源安全、實現能源轉型具有重要意義，也是行業(yè)發(fā)展趨勢，將為新型儲能技術發(fā)展開拓新的方向。
