中國(guó)儲(chǔ)能網(wǎng)訊：從動(dòng)力到儲(chǔ)能，國(guó)科能源的技術(shù)老兵正憑借深厚的技術(shù)底蘊(yùn)和制造實(shí)力，全力開(kāi)拓。
國(guó)科能源辦公樓外景
全球電池產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，在持續(xù)增長(zhǎng)和波動(dòng)調(diào)整的交錯(cuò)中向前推進(jìn)，儲(chǔ)能電池正是其中擴(kuò)大增量的助力之一。
在政策和市場(chǎng)的雙向驅(qū)動(dòng)下，新能源賽道近年來(lái)熱度非常，成為推動(dòng)經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型與可持續(xù)發(fā)展的重要抓手。而深究這條賽道上的細(xì)分領(lǐng)域，光伏、新能源汽車、動(dòng)力電池三大版塊的市場(chǎng)格局似乎已塵埃落定，唯有尚處于爆發(fā)初期的儲(chǔ)能，似乎還留有一個(gè)風(fēng)口。
儲(chǔ)能，這個(gè)新興又面臨快速增長(zhǎng)的板塊，在全球能源轉(zhuǎn)型升級(jí)的關(guān)鍵階段橫空出世并成為下行經(jīng)濟(jì)周期內(nèi)刺激增長(zhǎng)的一個(gè)重要突破。
2024年度第十一期全國(guó)儲(chǔ)能產(chǎn)業(yè)巡回走訪調(diào)研第九站人員合照
鋰電池作為新型儲(chǔ)能的重要組成部分，鋰電儲(chǔ)能產(chǎn)業(yè)發(fā)展壯大，市場(chǎng)需求旺盛，帶動(dòng)了鋰電池產(chǎn)業(yè)乃至整個(gè)儲(chǔ)能電池產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。根據(jù)《2023-2024電池行業(yè)年度報(bào)告》，到2030年，在全球已規(guī)劃的7 TWh電池產(chǎn)能中，中國(guó)占據(jù)68.5%。而這其中，儲(chǔ)能電池的分量將會(huì)越來(lái)越重。
以寧德時(shí)代、比亞迪、億緯鋰能、瑞浦蘭鈞、海辰儲(chǔ)能、國(guó)軒高科等為代表的頭部電池企業(yè)，均早早將業(yè)務(wù)觸角延伸至儲(chǔ)能。從動(dòng)力到儲(chǔ)能的延展，幾乎已成為電池企業(yè)和相關(guān)技術(shù)團(tuán)隊(duì)競(jìng)相追逐的必行方向。
與此同時(shí)，火熱的行業(yè)態(tài)勢(shì)也吸引了不少新鮮力量的加入，據(jù)企查查數(shù)據(jù)顯示，近三年來(lái)新增的經(jīng)營(yíng)范圍涉及儲(chǔ)能電池及相關(guān)業(yè)務(wù)的企業(yè)已超5萬(wàn)家。而國(guó)科能源（滁州）有限公司（以下簡(jiǎn)稱“國(guó)科能源”），就是這龐大企業(yè)群體中的一員。
這個(gè)成立于2022年12月，在儲(chǔ)能電池領(lǐng)域發(fā)展進(jìn)程中并不占先發(fā)優(yōu)勢(shì)的“新手”，就在2023年8月，創(chuàng)建不過(guò)數(shù)月間，已入選“中國(guó)品牌創(chuàng)新發(fā)展工程”，并正式入駐中國(guó)企業(yè)品牌庫(kù)；截至2024年3月，其參與承擔(dān)安徽省科技重大專項(xiàng)揭榜掛帥類科研項(xiàng)目1項(xiàng)，申請(qǐng)專利20余件。
國(guó)科能源技術(shù)創(chuàng)新中心教授楊續(xù)來(lái)
仿若一個(gè)隱藏于市的高手從天而降，略顯神秘又實(shí)力不俗的國(guó)科能源甫一出現(xiàn)就自帶極大聲量。如此看來(lái)，國(guó)科能源技術(shù)創(chuàng)新中心教授楊續(xù)來(lái)所描繪的“抓住1%的市場(chǎng)”目標(biāo)，應(yīng)該并不遙遠(yuǎn)。
嚴(yán)謹(jǐn)而堅(jiān)定的技術(shù)流
有行業(yè)人士表示，動(dòng)力電池產(chǎn)業(yè)化奠定了儲(chǔ)能電池產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ)，以動(dòng)力電池思維平臺(tái)化移植儲(chǔ)能業(yè)務(wù)，可以更好地提高儲(chǔ)能系統(tǒng)效率，提升散熱性能，降低綜合成本，讓儲(chǔ)能技術(shù)進(jìn)一步升級(jí)。
但電池作為儲(chǔ)能系統(tǒng)最主要的構(gòu)成部分，無(wú)論從哪個(gè)環(huán)節(jié)和角度來(lái)看，這都是一個(gè)技術(shù)準(zhǔn)入門檻相對(duì)較高的領(lǐng)域。即便是從動(dòng)力電池切入，也依然存在一定的難點(diǎn)和技術(shù)壁壘。
以新能源和儲(chǔ)能業(yè)務(wù)作為重點(diǎn)布局和發(fā)展方向的國(guó)科能源，事實(shí)上擁有包括動(dòng)力和儲(chǔ)能電池領(lǐng)域的材料、電池及電池回收再利用等全產(chǎn)業(yè)鏈的研發(fā)及制造能力。深追過(guò)往，其研發(fā)隊(duì)伍里大多是在動(dòng)力電池領(lǐng)域深耕十幾年的資深人士。充分利對(duì)動(dòng)力電池的理解，實(shí)現(xiàn)到儲(chǔ)能電池的跨越，國(guó)科能源自有一番道理。
與被比喻為發(fā)電機(jī)的動(dòng)力電池不同，儲(chǔ)能電池就相當(dāng)于轉(zhuǎn)換器，兩者在應(yīng)用場(chǎng)景、性能和設(shè)計(jì)等方面皆有諸多差異。
國(guó)科能源滁州基地總經(jīng)理高洪森
據(jù)國(guó)科能源滁州基地總經(jīng)理高洪森介紹，儲(chǔ)能電池強(qiáng)調(diào)電池能量效率，并要求運(yùn)行穩(wěn)定性和使用壽命，需要多考慮電池模塊的一致性，在電池材料方面要關(guān)注膨脹率和能量密度、電極材料性能均勻性等方面，以追求整體儲(chǔ)能設(shè)備的長(zhǎng)壽命和低成本。
值得一提的是，在電芯產(chǎn)品同質(zhì)化橫行的今天，國(guó)科能源儲(chǔ)能電芯秉持“重安全、保性能、可集成”的差異化發(fā)展策略，堅(jiān)持研發(fā)創(chuàng)新，其中71173207-280Ah和54173207-225Ah電芯完成GB/T36276-2018的型式試驗(yàn)和認(rèn)證，同時(shí)71173207-280Ah和54173207-230Ah電芯還通過(guò)了IEC62619、UL1973、GB/T31484、GB/T31486和GB38031等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)與認(rèn)證；71173207-314Ah電芯正在按照GB/T36276-2023進(jìn)行型式試驗(yàn)驗(yàn)證。
同時(shí)，國(guó)科能源的電芯產(chǎn)品采用了電極結(jié)構(gòu)工程技術(shù)及界面技術(shù)，降低電池電荷轉(zhuǎn)移阻抗，方形卷繞式結(jié)構(gòu)電池的室溫下0.5P充放電能量效率可超過(guò)95%，電芯表面溫度與極柱溫度差小于2℃；同時(shí)利用電化學(xué)仿真技術(shù)，模擬電池內(nèi)部發(fā)生的化學(xué)、物理過(guò)程，實(shí)現(xiàn)在理論階段找到優(yōu)化設(shè)計(jì)方案。
2024年度第十一期全國(guó)儲(chǔ)能產(chǎn)業(yè)巡回走訪調(diào)研人員座談
從企業(yè)初創(chuàng)到產(chǎn)品落地，國(guó)科能源僅用了近一年時(shí)間，充分展示了深厚技術(shù)沉淀下的發(fā)展“加速度”。而這其中，與國(guó)科能源的研發(fā)布局息息相關(guān)。
技術(shù)創(chuàng)新中心的創(chuàng)建，為國(guó)科能源持續(xù)提升創(chuàng)新能力，培養(yǎng)技術(shù)人才提供了平臺(tái)。據(jù)悉，該中心采用市場(chǎng)化和產(chǎn)學(xué)研協(xié)同的創(chuàng)新結(jié)合機(jī)制，致力于開(kāi)發(fā)新一代鋰離子動(dòng)力和儲(chǔ)能電池及其關(guān)鍵材料技術(shù)，提升檢測(cè)驗(yàn)證技術(shù)水平，推進(jìn)科技成果孵化與轉(zhuǎn)化，為新能源汽車和儲(chǔ)能產(chǎn)業(yè)發(fā)展提供戰(zhàn)略支撐，提升其新能源電池產(chǎn)業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。
高調(diào)明志的智造者
技術(shù)創(chuàng)新中心之外，作為保障產(chǎn)品品質(zhì)的重要支撐，國(guó)科能源還斥巨資打造了兩個(gè)年產(chǎn)值約百億的智能制造基地。
其中，國(guó)科能源滁州基地總占地面積352畝，規(guī)劃總建筑面積15.5萬(wàn)平方米，一期儲(chǔ)能電池智能制造工廠于2023年3月開(kāi)工建設(shè)，當(dāng)年12月建成投產(chǎn)，產(chǎn)能可達(dá)7GWh。預(yù)計(jì)該基地全部達(dá)產(chǎn)后，可實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)鋰離子動(dòng)力與儲(chǔ)能電池21GWh。
國(guó)科能源另一個(gè)智能制造基地——安慶基地，總投資55億元，目前正在開(kāi)工建設(shè)中，預(yù)計(jì)將于2024年底投產(chǎn)，該儲(chǔ)能電池智能制造基地規(guī)劃產(chǎn)能為10GWh。
敢于在智能制造領(lǐng)域“下重注”，與國(guó)科能源的產(chǎn)業(yè)洞察力和遠(yuǎn)見(jiàn)，以及始終秉承的終局思維有關(guān)。
國(guó)科能源滁州基地全景
所謂智能制造，就是通過(guò)全程的自動(dòng)化、數(shù)字化、智能化，讓整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程、生產(chǎn)要求、全產(chǎn)業(yè)鏈實(shí)現(xiàn)互聯(lián)互通，不斷持續(xù)優(yōu)化。最終讓產(chǎn)品的質(zhì)量在“制造過(guò)程”中就可以預(yù)測(cè)，可以控制，同時(shí)生產(chǎn)效率上限不斷提升，成本下限不斷降低。國(guó)科能源即通過(guò)打造數(shù)字化智慧工廠，以電化學(xué)儲(chǔ)能技術(shù)路線為基礎(chǔ)，持續(xù)向集約化、智能化方向發(fā)展，以智造手段助力儲(chǔ)能電池產(chǎn)業(yè)的提質(zhì)增效。
在國(guó)科能源滁州儲(chǔ)能電池智能制造工廠，長(zhǎng)500米的電池生產(chǎn)線足以令到訪者贊嘆。生產(chǎn)車間內(nèi)采用自動(dòng)化智能生產(chǎn)設(shè)備，從合漿，到涂布、輥壓分切等，最終完成組裝，8個(gè)環(huán)節(jié)，每條生產(chǎn)線上只有寥寥可數(shù)的制造人員。配合AGV自動(dòng)接駁，最大程度上保障了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定、可靠，降低了成本。
作為電池儲(chǔ)能價(jià)值鏈中的關(guān)鍵步驟，調(diào)試與檢測(cè)的重要性不言而喻。對(duì)于制造基地來(lái)說(shuō)，設(shè)施齊全的試驗(yàn)場(chǎng)幾乎可稱為標(biāo)配。在國(guó)科能源的智造基地同樣如此。其檢測(cè)車間緊鄰生產(chǎn)制造產(chǎn)線而建，其中配置了可模擬不同應(yīng)用場(chǎng)景的測(cè)試平臺(tái)，數(shù)名測(cè)試工程師負(fù)責(zé)檢測(cè)每種產(chǎn)品，并驗(yàn)證產(chǎn)品的最佳狀態(tài)。
在我國(guó)儲(chǔ)能市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)白熱化的大環(huán)境下，高質(zhì)量、低成本已經(jīng)成為儲(chǔ)能企業(yè)樹(shù)立口碑的基石。而智能制造恰是夯實(shí)這一基石的重要手段。正如高洪森所講，“未來(lái)競(jìng)爭(zhēng)的關(guān)鍵，是成本和質(zhì)量。借助智能制造對(duì)這兩方面的推動(dòng)，國(guó)科能源在中國(guó)，甚至在全球的競(jìng)爭(zhēng)力，會(huì)實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步提升?！?
構(gòu)建“1個(gè)技術(shù)創(chuàng)新中心+2個(gè)智能制造基地”產(chǎn)業(yè)布局，以核心技術(shù)生產(chǎn)力為企業(yè)護(hù)城河，國(guó)科能源正以穩(wěn)扎穩(wěn)打的姿態(tài)持續(xù)前行，為下一程的攀登蓄力?！皣?guó)科能源將以開(kāi)局就發(fā)力，起步就沖刺的姿態(tài)，積極推進(jìn)項(xiàng)目建設(shè)進(jìn)度，力爭(zhēng)五年內(nèi)，實(shí)現(xiàn)電化學(xué)儲(chǔ)能產(chǎn)品產(chǎn)值突破百億元的目標(biāo)?！眹?guó)科能源董事長(zhǎng)胡曉明曾如此說(shuō)道。
