中國儲能網訊：抽水蓄能電站大都水頭高，容量大，有較多電站一管多機布置，同時站助設備比常規(guī)電站要多，廠房空間小，設備布置緊湊；電站機組在以后的運行過程中啟動頻繁，運行工況復雜等特征。抽水蓄能機組的安裝的安裝質量至關重要，特別水泵水輪機安裝方面重點關注球閥安裝、與上游鋼管道連接管路及閥門的安裝、機組埋件安裝、座環(huán)蝸殼的安裝及加工、導水機構的安裝調整等方面的施工，特別地，在安裝時要調整好轉輪、頂蓋的同心度，確保上、下止漏環(huán)間隙的均勻性，盡可能的減少水泵水輪機的振動。以下結合多個抽水蓄能電站安裝經驗總結，對座環(huán)蝸殼和底環(huán)安裝優(yōu)化建議。
1、蝸殼焊縫探傷的建議
蝸殼焊縫探傷要求為，100%PT檢查，環(huán)縫UT探傷比例100%，以及RT10%抽檢。
建議：板厚過厚時，采用TOFD進行無損檢測。
2、水力量測管路的防護
蝸殼上安裝有多根水力量測管路，而蝸殼設計為與混凝土聯(lián)合受力設計，在機組運行時，蝸殼金屬鋼襯在壓力變化時，有膨脹、收縮變形，極易導致與蝸殼焊接的水力量測管路產生裂紋，導致漏水。
建議：在安裝水力量測管路時，用套管進行保護，將水力量測管路與混凝土進行隔離，以確保水力量測管路能自由收縮，確保不發(fā)生斷裂情況，同時也可確保在施工過程中，在進行混凝土鋼筋綁扎及澆筑時對管路的保護。
3、蝸殼混凝土進行分層澆筑
蝸殼保壓澆筑二期混凝土時，按照設計及廠家要求分多層澆筑混凝土。
建議：每層澆高不超過2m~3m，澆筑上升速度不超過300mm/h，澆筑應對稱分層分塊。
4、底環(huán)混凝土脫空處理
1) 在底環(huán)上設置灌漿孔和排氣孔
為確保底環(huán)與混凝土之間的密實度，建議在進行底環(huán)設計制造階段在導葉下軸套對應的每個間隔設置灌漿孔和排氣孔，在二期混凝土澆筑過程中打開排氣孔，安裝排氣管以排出內容空氣，確保澆筑質量減小灌漿量以保障混凝土強度。
2) 底環(huán)灌漿
蝸殼混凝土澆筑采用“加壓預埋”方式，澆筑砼達到強度（一般至少需要14d）后，在保壓工況采用專用灌漿設施對座環(huán)/蝸殼以及底環(huán)結合部位可能存在空腔的充填灌漿，灌漿壓力為0.2～0.3MPa（某蓄則要求為1.5～2.0kgf/mm2），視灌漿養(yǎng)生之后可能出現(xiàn)底環(huán)部位未能澆筑密實的狀況而決定是否再進行二次灌漿。
建議：底環(huán)采用自密實混凝土進行灌漿，在有必要時進行化學灌漿。同時我們建議在蝸殼一期混凝土澆筑至蝸殼腰線以上后，切除蝸殼加固用的拉錨等固定件，以確保蝸殼在運行過程中受力均勻。
某電站蝸殼安裝過程欣賞
1.座環(huán)、蝸殼概況
水泵水輪機的座環(huán)、蝸殼在工廠整體加工完成，分兩瓣到貨，第1瓣重約104t，第2瓣重約85.5t，最大半徑為6.8m。蝸殼和延伸管選用B610CF高強鋼（共16個環(huán)節(jié)），座環(huán)選用Q345-B低合金鋼，其中蝸殼環(huán)節(jié)的板厚為32mm~74mm，座環(huán)的最大板厚達135mm。座環(huán)蝸殼組合縫位置“+Y”軸順時旋轉20°的軸線上，組合縫為第7節(jié)和第8節(jié)、第15節(jié)和第16節(jié)，取消瓦塊結構。蝸殼延伸管重85.5t，與蝸殼焊接連接，其上游側與伸縮節(jié)用法蘭連接。
2.施工情況
電站4臺機組的座環(huán)蝸殼在施工中嚴格按照工序流程進行施工，從座環(huán)蝸殼組裝焊接到調整直至澆筑監(jiān)控各項數據均控制良好。
3.結果評價
施工后，座環(huán)水平度及其他各項數據均滿足設計要求，主要數據如下：
