中國儲能網(wǎng)訊：儲能電站利用液態(tài)空氣儲能裝備，將空氣過濾、壓縮、液化并在一定條件下儲存下來，于用電高峰將液態(tài)空氣轉化為電能——我國科技發(fā)展到現(xiàn)在，將空氣轉化成能源已經(jīng)可以成為現(xiàn)實。對推動清潔能源產業(yè)發(fā)展、構建新型電力系統(tǒng)、保障能源安全及實現(xiàn)“雙碳”戰(zhàn)略目標具有深遠影響。
目前，這一新型儲能技術的支撐項目——青海格爾木60MW液態(tài)空氣儲能示范項目正在青海省海西蒙古族藏族自治州格爾木市快速推進。截至9月9日，該項目的核心——離心壓縮機中壓機組吊裝成功，為整體項目順利推進提供了強大的高科技內核保障。而這一“帶著心臟般溫度”的核心，是從沈鼓集團營口透平裝備有限公司下線并運抵格爾木市的。強大的“中國制造”有著營口人的貢獻！在與有榮焉的歡欣雀躍中，我們增強了城市自信——逐夢國之重器，凝聚奮進力量。
青海省海西蒙古族藏族自治州格爾木市坐落于西北高原，是一處自然與神秘交織的瑰寶之地。豐富的自然資源和特殊的地理位置，使得格爾木市成為液態(tài)空氣儲能等高新科技項目的絕佳落戶點，青海格爾木60MW液態(tài)空氣儲能示范項目就落戶于此。
近日，由中國綠發(fā)投資集團有限公司投資建設的世界最大液態(tài)空氣儲能示范項目——青海6萬千瓦/60萬千瓦時液態(tài)空氣儲能示范項目關鍵設備離心壓縮機中壓機組在此完成吊裝。項目的順利推進讓建設方不停稱贊：能在短時間內鍛造出“中國芯”，沈鼓集團營口透平裝備有限公司有情懷有擔當，這是令全國人民引以為榮的國之重器！
面向世界 大型透平壓縮機組研發(fā)中心應運而生
沈鼓集團營口透平裝備有限公司坐落于鲅魚圈區(qū)，是沈鼓集團在我市投資建設的全資子公司，是該集團立足于國家重大技術裝備國產化，提升集團科研、試驗能力，打造走向世界出?？诙ㄔO的大型離心壓縮機生產、試驗基地，被國家能源局命名為“國家能源大型透平壓縮機組研發(fā)（實驗）中心”。
2012年10月17日，沈鼓集團營口透平裝備有限公司開工建設。短短兩年時間，一座現(xiàn)代化廠房拔地而起。廠區(qū)占地面積51萬平方米，建筑面積21萬平方米，主要包括：壓縮機加工、裝配、試驗、油漆包裝廠房、配送中心、66千伏中央變電所、污水處理站、餐飲中心、冷卻水站、換熱站等生產和生活輔助設施。廠區(qū)配套設施完善，地理位置優(yōu)越，依托營口港及多條高速公路，形成了便利快捷的陸海交通優(yōu)勢，是沈鼓集團輻射歐亞、裝備世界的重要出?？诨?。
沈鼓集團相關負責人介紹說，在營口市投資建設沈鼓集團營口透平裝備有限公司，是集團總體戰(zhàn)略布局的重要一部分。公司建成以來，承接了多項重大技術攻關項目，為全省、全國乃至世界新技術研發(fā)、改造和革新做出了積極貢獻。
青海格爾木60MW液態(tài)空氣儲能示范項目，是青海省標志性的“揭榜掛帥”液態(tài)空氣儲能項目。何為液態(tài)空氣儲能？簡單地說，即是儲能電站利用富余綠電，啟動液態(tài)空氣儲能裝備，將空氣過濾、壓縮和液化，并在一定條件下將液態(tài)空氣儲存下來，在夜晚用電高峰，通過?泵、?再熱器和?膨脹機組，將液態(tài)空氣氣化并轉化為電能。該項目建成后，將成為全球發(fā)電功率最高、儲能規(guī)模最大的示范項目。這一重大突破，有效填補了液態(tài)空氣儲能技術的國際空白，對推動清潔能源產業(yè)發(fā)展、構建新型電力系統(tǒng)、提升中國新能源產業(yè)的全球競爭力、保障能源安全及實現(xiàn)“雙碳”戰(zhàn)略目標，具有深遠影響。
承接這么高端的技術攻堅工作，是不是要頂著巨大的壓力？面對記者的提問，沈鼓集團營口透平裝備有限公司總經(jīng)理王野說：“沒有壓力就沒有動力。沈鼓集團就是在不斷迎接新挑戰(zhàn)中實現(xiàn)了跨越和發(fā)展，并在近年來實現(xiàn)了自主化生產的攀升，讓‘中國造’走出國門，走向世界，不斷提升民族自信！”
自立自強 中國造發(fā)展理念支撐企業(yè)高質量發(fā)展
幾層樓高的龍門銑，彰顯著非凡的工作能力，移動工作平臺最大承重能力超過300噸！走進沈鼓集團營口透平裝備有限公司生產車間，公司副總經(jīng)理劉大爭向記者介紹，公司目前投用設備144臺/套，其中能源輔助設備119套、特種設備18套、大型機加設備5臺。吊車最大起吊能力300噸，可滿足大型零部件的加工需要。設備移動工作臺最大承重量350噸，最大加工高度8米、最大加工直徑10米，加工精度允許公差0.02/1000毫米。龍門銑最大縱向加工行程21米，可加工各類精密部件、壓縮機主軸、葉輪、機殼等。具有皮特6.5米數(shù)控立式車銑加工中心、兩臺帕瑪260數(shù)控落地式鏜銑加工中心、德國瓦德里?！た票?0米數(shù)控龍門鏜銑床、武重數(shù)控10米立車。目前已取得了美國通用電氣GE公司6兆瓦海上風電轉子、日本東芝汽輪機定子件，大型風電產品、大型壓縮機機殼等產品精加工的良好業(yè)績。
目前，該公司還建有3萬千瓦燃驅、4萬千瓦電驅的全速全壓全負荷運轉和氣動性能試驗能力的試驗臺，是國內獨一無二、具有國際領先水平的大型透平壓縮機試驗基地。燃驅試驗臺高8米，電驅高臺位試驗臺高10米，能夠進行各類壓縮機組的機械性能與氣動性能的高臺位試驗?？梢猿薪?0MW燃機整機試驗、50MW燃機壓氣機性能試驗及大型長輸管線壓縮機、大型空分裝置壓縮機、100萬噸/年以上乙烯裝置用壓縮機、110萬噸以上大型PTA裝置壓縮機、350萬噸/年以上大型LNG裝置、2000萬噸/年煉油裝置壓縮機的制造試驗業(yè)務。公司完成的國內首套國產10萬等級空分裝置壓縮機組，標志著我國成為世界上第二個可以生產超大型空分裝置壓縮機組的國家。公司完成的2.4米連續(xù)跨聲速風洞試驗項目，已取得良好工業(yè)運行業(yè)績；240MW軸流壓縮機工廠機械運轉試驗項目，是國際上技術最先進、功率最大的大型連續(xù)式跨聲速風洞，滿足了新一代大型飛行器研制急需的重要地面模擬設施。
在可視化生產現(xiàn)場，感受到國之重器生產車間震撼力的同時，記者開始解讀優(yōu)秀的企業(yè)文化、良好的合作氛圍和高素質的員工隊伍。
沈鼓集團營口透平裝備有限公司現(xiàn)有十四大類共570個管理制度，致力于打造管理科學規(guī)范的現(xiàn)代化、標準化企業(yè)。通過了ISO9001質量體系認證，ISO45001、14001環(huán)境與職業(yè)健康安全管理體系認證。結合精益管理理念、傳統(tǒng)國學教育思想，建立了具有“營口透平”特色的企業(yè)文化體系。公司始終堅持以問題為導向的管理模式，全員運用A3報告、8D分析問題方法，全員問題描述、解決問題能力得到大幅度提升。
“我們敢承接青海格爾木60MW液態(tài)空氣儲能示范項目的另外一個重要原因是，我們總是把自己放在‘備戰(zhàn)狀態(tài)’，不管是設施設備精檢、精修，還是創(chuàng)新采購管理模式，都處于‘最佳戰(zhàn)備時期’。比如實施準時制配送刀具，提高工作效率，預防錯誤發(fā)生；實施‘設備全生命周期維保服務’管理模式，5臺大型機加設備雖經(jīng)近十年運行，加工精度仍符合設計要求，能夠滿足大型產品、精密部件的加工精度?！?
如果說，高端的生產設備是一個硬件條件，那么，人才儲備和培養(yǎng)無疑是企業(yè)應對挑戰(zhàn)的又一重要砝碼。
該公司以塑造“工匠精神”、培育“勞模文化”為目標，致力于打造精兵強將。技術團隊中，獲得全國五一勞動獎章1人，集團勞模4人，高級工程師4人，高級技師10人。以全國五一勞動獎章獲得者劉勇領銜的“劉勇職工創(chuàng)新工作室”為核心，攻克技術難關20余項，榮獲沈鼓集團科研成果轉化獎、“雙增雙節(jié)”等各類獎項。其中發(fā)明《一種基于鉬絲的旋轉機械定子機殼隔板找正》技術，代替了傳統(tǒng)工裝找正方法，是沈鼓集團隔板找正技術的歷史性突破，大幅降低了成本，提高了工作效率。
“這次承接的青海格爾木60MW液態(tài)空氣儲能示范項目生產任務，對于我們來說是極大的挑戰(zhàn)。我們的創(chuàng)新工作室著重解決生產經(jīng)營過程中的各類瓶頸問題，改進了大型薄壁件加工防變形技術，可提前預判出變形因素，預支支撐力，保證了大型薄壁件產品加工后達到設計要求?！眲⒋鬆幗榻B說。
在插滿管線的大型試驗設備面前，劉大爭形象地說：“你看，這像不像從心臟輸出的導管？這個設備一次檢測要完成300多個測試點，精密度要求達到準確無誤。目前，公司的壓縮機加工、試驗廠房是國內加工能力最強、試驗等級最高、試驗手段最完善、起吊能力最大的壓縮機生產廠房，具有全球一流的生產、加工、制造水平，可滿足整機組裝、產品試車要求?！?
不辱使命 推動離心壓縮機行業(yè)技術進步升級
青海格爾木空氣儲能項目，是中國綠發(fā)青海分公司與中綠中科儲能技術有限公司投資建設的首個液態(tài)空氣儲能項目，沈鼓集團承制壓縮系統(tǒng)設備的研制與開發(fā)。
劉大爭形象地解讀該項目的產能和效率：“該項目每個周期可存儲60萬度電，相當于12萬居民一天的用電量?？蓸O大提高電能轉換效率，儲能容量600兆瓦時，電換電效率為60%以上，每年增加調峰電量約2億千瓦時?！北卷椖渴鞘澜缂壍男庐a品，技術要求高，制造難度大，是沈鼓歷史上最具挑戰(zhàn)性的創(chuàng)新工程之一。
提起項目的關鍵技術問題，劉大爭介紹：“這臺超大型離心壓縮機組是我們?yōu)榍嗪８駹柲究諝鈨δ茼椖苛可矶ㄖ频?，它是整個儲能系統(tǒng)的核心動力設備。它的加工難度主要體現(xiàn)在以下幾方面：尺寸巨大。機殼長5402毫米、寬6400毫米、高5345毫米，機殼采用4級葉輪，葉輪直徑2米，整機總重量超過300噸。加工精度要求高。在如此龐大的體積下，機殼的形位公差加工精度要求達到微米級，機殼各處垂直面垂直度要求0.03毫米，最精密處，只有頭發(fā)絲直徑的三分之一……”
針對如此精密的加工要求，集團組建了一支由行業(yè)專家和技術骨干組成的技術團隊，通過不斷探討和交流，提升了團隊的整體技術水平和創(chuàng)新能力。集團引進了國際一流的加工設備，根據(jù)工件實際情況，調整刀具加工參數(shù)，確保工件的加工精度。集團還建立了完善的質量管理體系，從原材料采購到生產加工、從裝配調試到最終檢驗，每一個環(huán)節(jié)都嚴格把關，確保產品質量符合設計要求和國際標準。
該項目在核心裝備研發(fā)上存在諸多難點：所有核心設備均為首臺套，國內外沒有任何技術可以參考，只能從零開始一步步摸索；設備既要滿足高溫高壓的需求，還要滿足儲能電站應對電力調峰所需的機組快速頻繁啟停的需求。根據(jù)工件的實際情況，公司組織技術人員開展研究討論，最終制定了完善的加工方案，“我們采用三點支撐找正法，有效消除了工件的裝夾變形，確保了工件加工的形位公差；通過調節(jié)刀具加工的切削參數(shù)控制切削熱，防止工件因切削導致的變形；我們還始終關注行業(yè)動態(tài)和技術發(fā)展趨勢，不斷對機組進行技術創(chuàng)新和優(yōu)化升級。”
經(jīng)過兩個多月的奮戰(zhàn)，8月17日，中國綠發(fā)青海分公司、中綠中科儲能技術有限公司與沈鼓集團共同在沈鼓營口廠區(qū)舉行了壓縮機組下線儀式。沈鼓集團為青海格爾木60MW液態(tài)空氣儲能示范項目專門研發(fā)并交付的關鍵設備——全球最大規(guī)模水平剖分式離心壓縮機組一次性機械試車成功。該機組優(yōu)異的抗疲勞特性，能夠保障機組經(jīng)受至少2萬次啟停，并擁有至少30年的使用壽命，且機械運轉試驗各項指標均優(yōu)于合同規(guī)定和國際標準要求。
這是沈鼓集團繼去年中標該項目壓縮機組后的又一里程碑，也象征著沈鼓集團在大型空氣儲能領域的新成就，更進一步推動了整個離心壓縮機行業(yè)的技術進步與升級。該項目以其60兆瓦的功率規(guī)模，刷新了液態(tài)空氣儲能領域紀錄，彰顯了其在能源領域的戰(zhàn)略地位：入選國家能源局新型儲能試點示范項目，成為液態(tài)空氣儲能領域發(fā)電功率全球第一、儲能規(guī)模全球最大的示范項目，標志著我國在液體空氣儲能領域已走在世界最前端。
目前，被沈鼓人稱為“H3802”的超大型離心壓縮機組已運抵目的地并吊裝成功。帶著深深的不舍和自豪，劉大爭說：“完成這個重大項目，是沈鼓集團營口透平裝備有限公司的驕傲，也是中國自主創(chuàng)新的驕傲。我們將以奮斗者的姿態(tài)、以‘中國芯’的強大，繼續(xù)在世界同領域發(fā)展中，展示中國人自立自強、中國科技領跑先進的大國形象。”
