中國儲能網(wǎng)訊：進入新的產(chǎn)業(yè)周期后，電池技術(shù)更新迭代速度加快，多種化學(xué)體系并行發(fā)展推進，電池設(shè)計與工藝創(chuàng)新層出不窮，電池安全技術(shù)目標與要求逐步提升并降低成本，電池企業(yè)在加大新材料技術(shù)研發(fā)應(yīng)用和工藝革新。
供應(yīng)鏈層面，鋰電原材料供應(yīng)緊缺、價格持續(xù)上漲，疊加能耗雙控政策進一步發(fā)酵，部分材料缺貨已經(jīng)引發(fā)“蝴蝶效應(yīng)”，掣肘動力電池企業(yè)產(chǎn)能釋放。面向新周期，材料企業(yè)如何有序健康發(fā)展，并建立可持續(xù)的商業(yè)模式考驗參與者智慧和戰(zhàn)略決策。
在2021高工鋰電年會上，天賜材料董事長徐金富、多氟多董事長李世江、巴斯夫杉杉董事總經(jīng)理楊捷、龍佰集團董事長兼總裁許剛、容百科技正極材料事業(yè)部常務(wù)副總經(jīng)理趙軍、諾德股份常務(wù)副總裁陳郁弼、德福科技總裁羅佳等7位材料企業(yè)大咖分享了新周期下鋰電材料的機遇及挑戰(zhàn)，并闡述了企業(yè)的行動策略與戰(zhàn)略規(guī)劃。
天賜材料董事長徐金富表示，鋰電材料是由下游應(yīng)用牽引的新能源材料，全球電解液需求原先預(yù)計2021年底達到42萬噸，但實際需求顯然不止于此。徐金富預(yù)測，2022年全球電解液需求預(yù)計達到90萬噸，全球固體鋰鹽需求量預(yù)計達到11.25萬噸，全球VC需求量將達到1.62萬噸。
徐金富指出，電解液屬于精細化學(xué)品，若按精細化學(xué)品的生產(chǎn)邏輯已經(jīng)無法滿足市場需求，需要導(dǎo)入大化工的思路，采用基礎(chǔ)化學(xué)品的邏輯來解決市場需求。但是，當(dāng)裝置做的很大，裝置的操作彈性最低開工為60%，這意味著開工到不了60%的話，裝置就開不起來。潛臺詞是，一旦供過于求，市場將出現(xiàn)血拼，企業(yè)都很難受。
多氟多董事長李世江在“TWh時代鋰鹽供需分析及市場格局”演講中指出，電動化成為全球發(fā)展共識，而中國正在重塑新能源產(chǎn)業(yè)格局，六氟磷酸鋰遇到一個全新時代。
六氟磷酸鋰原材料上漲，產(chǎn)業(yè)鏈的布局和成本管控已經(jīng)成為影響企業(yè)盈利的重要因素之一，多氟多的應(yīng)對策略是：1、提升投入產(chǎn)出比；2、通過產(chǎn)業(yè)鏈整合，提高原料保障能力，鞏固成本優(yōu)勢；3、技術(shù)迭代，提質(zhì)增效；4、快速擴張，保障交付。
巴斯夫杉杉董事總經(jīng)理楊捷在“加速正極材料行業(yè)布局，助力上下游產(chǎn)業(yè)鏈全球化”的演講中表示，巴斯夫和杉杉股份將共同推動巴斯夫杉杉在全球的持續(xù)增長，按計劃將在2022年實現(xiàn)年產(chǎn)能9萬噸。并致力于成為創(chuàng)新可持續(xù)的正極材料領(lǐng)導(dǎo)者。
巴斯夫杉杉加速全球戰(zhàn)略布局，劍指正極材料高性能和可持續(xù)發(fā)展的未來。投入方向主要包括：加速電動汽車用電池材料的開發(fā)和應(yīng)用；繼續(xù)投入3C消費電子類產(chǎn)品研發(fā)；持續(xù)加強對xEV用電池材料的研發(fā)投入。
龍佰集團董事長兼總裁許剛在題為“‘大化工’變革產(chǎn)業(yè)格局 ‘低成本’助推行業(yè)發(fā)展”的演講中表示，材料領(lǐng)域更低的成本是產(chǎn)業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵。大批化工企業(yè)的進入，將會顛覆整個鋰電材料行業(yè)，改變現(xiàn)有鋰電材料的競爭格局。整個產(chǎn)業(yè)鏈將形成上游電池化工材料企業(yè)、中游電池企業(yè)、下游整車企業(yè)三足鼎立的格局，鋰電材料將不再依附于下游企業(yè)。
產(chǎn)能部署上，龍佰集團已經(jīng)在做第一階段布局，涵蓋20萬噸磷酸鐵鋰一體化項目和10萬噸石墨負極一體化項目。到十四五規(guī)劃末，磷酸鐵鋰材料要建立50萬噸全產(chǎn)業(yè)鏈一體化產(chǎn)能，負極要形成20萬噸全產(chǎn)業(yè)鏈一體化產(chǎn)能布局。到2030年，將形成100萬噸正極和50萬噸負極產(chǎn)能規(guī)模。
容百科技正極材料事業(yè)部常務(wù)副總經(jīng)理趙軍在“高鎳三元引領(lǐng)未來新能源汽車市場”主題演講中表示，高鎳三元在實現(xiàn)提升能量密度、提升電動車續(xù)航里程、降低碳排放、低溫適應(yīng)性、電池回收以及固態(tài)電池產(chǎn)業(yè)化等方面的優(yōu)勢較為明顯。高鎳三元仍是未來三元動力電池的技術(shù)主流。
2021年底，容百科技高鎳正極產(chǎn)能達12萬噸以上，2025年規(guī)劃產(chǎn)能超30萬噸。公司正在基于“新一體化”戰(zhàn)略圍繞正極、前驅(qū)體、電池回收進行產(chǎn)業(yè)鏈拓展布局，打造具有競爭力的高鎳三元材料產(chǎn)業(yè)鏈。
諾德股份常務(wù)副總裁陳郁弼在“中國鋰電銅箔全球化競爭”的主題演講中指出，受全球鋰電池市場中高速增長帶動，全球鋰電銅箔市場有望延續(xù)前期高增長態(tài)勢，其中高端鋰電銅箔將維持供應(yīng)緊張態(tài)勢，尤其是超薄高性能銅箔將存在較大供給缺口。
目前，諾德股份4-5μm超薄高抗拉鋰電銅箔已開始大批量穩(wěn)定供貨；3.5μm超薄高抗拉鋰電銅箔可接受送樣，可根據(jù)客戶的具體技術(shù)要求進行定制化。除了研發(fā)極薄銅箔之外，諾德股份還在積極研發(fā)新型復(fù)合銅鋁膜集流體產(chǎn)品，該產(chǎn)品在提升電池安全性和能量密度方面可以發(fā)揮積極作用。
德?？萍伎偛昧_佳在“鋰電集流體銅箔領(lǐng)域的進展與方向”演講中做出判斷，預(yù)計到2025年全球鋰電銅箔實際需求將接近90萬噸甚至超過100萬噸。盡管目前銅箔企業(yè)都在積極擴產(chǎn)，但受制于關(guān)鍵設(shè)備供應(yīng)量跟不上行業(yè)擴產(chǎn)需求，導(dǎo)致新增產(chǎn)能釋放緩慢，導(dǎo)致全球鋰電銅箔供應(yīng)存在一定缺口。
羅佳認為，未來或不再單純討論銅箔厚度，高性能極薄銅箔將成為未來應(yīng)用方向；銅箔越薄所需解決的問題就越多，同時銅箔微觀控制理論缺失，亟待行業(yè)研究突破；隨著鋰電池應(yīng)用場景的不斷開拓，集流體解決方案也將多元化發(fā)展。
