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全固態(tài)電池潛力巨大,可以達到500Wh/kg

作者:中國儲能網(wǎng)新聞中心 來源:中國汽車報網(wǎng) 發(fā)布時間:2016-02-10 瀏覽:次

中國儲能網(wǎng)訊:如何提高電池的能量密度又保證電池的安全性能,在“中國電動汽車百人會論壇2016”上引發(fā)諸多與會嘉賓的熱議。中國汽車工業(yè)協(xié)會常務(wù)副會長董揚表示,要盡快開展鋰電池提升工程,研發(fā)出單體能量密度350Wh/kg、系統(tǒng)能量密度250Wh/kg的電池。如何把動力電池的單體能量密度提升至300Wh/kg乃至更高同時不犧牲安全性,從目前的研究成果看,液態(tài)電解質(zhì)鋰離子電池有些力不從心。中國工程院院士陳立泉表示,全固態(tài)電池潛力巨大,可以達到500Wh/kg,有望成為新一代鋰電池。

■電池能量密度與安全性是矛盾體

提高電池能量密度的意義不言而喻,以北汽新能源EV200百公里能耗14KWh為例,如果單體電池能量密度達到300Wh/kg,一次充電續(xù)駛里程可以達到470公里,基本解決消費者里程焦慮的困擾。另外,電池的安全性又關(guān)乎新能源汽車產(chǎn)業(yè)可持續(xù)健康發(fā)展。工信部最近決定,鑒于三元材料鋰電池的安全性驗證不足,暫停三元鋰電池客車列入新能源汽車推廣應(yīng)用推薦車型目錄。

“以六氟磷酸鋰為電解質(zhì)的鋰離子電池的能量密度和安全性是一個此消彼長的關(guān)系,很難做到兩者同時大幅提高?!敝袊娮涌萍技瘓F第十八研究所電池首席專家肖成偉告訴記者。一位不愿透露姓名的電池廠商高管告訴記者,整車企業(yè)在選擇電池類型的時候,往往采用權(quán)衡取舍的方法。乘用車采用能力密度更高的三元材料電池體系,商用車如大客車則采用安全性能更有保證的磷酸鐵鋰電池體系。

這位業(yè)內(nèi)人士向記者透露,目前三元材料鋰電池單體還不能通過針刺試驗。以圓柱型三元鋰電池為例,從任何方向進行針刺試驗,都會產(chǎn)生劇烈爆炸。如果電池單體成組,針刺實驗會引發(fā)連鎖爆炸?!傲姿徼F鋰電池的安全性能相比三元鋰電池要好很多,針刺、擠壓、高空掉落試驗,絕大多數(shù)只是冒煙,只有極少數(shù)情況起火?!?

 

■固態(tài)電池或為技術(shù)方向

在兩相矛盾的窘境之下,下一代動力電池如何研發(fā),很多與會嘉賓思考了這個問題,陳立泉提出了自己的看法。他認(rèn)為,電池的關(guān)鍵在于成本、能量密度和安全性。當(dāng)前,將液態(tài)電解質(zhì)鋰離子電池的能量密度提升至300~350Wh/kg,然后進一步提高電池能量密度到500Wh/kg。達到與燃油車相當(dāng)?shù)乃?,只有全固態(tài)電池可以勝任,應(yīng)該盡快啟動全固態(tài)電池的研發(fā)產(chǎn)業(yè)化工作。

陳立泉表示,有三方面因素促使國內(nèi)研發(fā)全固態(tài)電池。首先,國內(nèi)電池整體水平至少落后日韓等國1~2年,繼續(xù)遵循日韓電池體系的研發(fā)路徑,只能越落越遠(yuǎn),沒有超越的機會;第二,全固態(tài)電池采用固體電解質(zhì),不會出現(xiàn)液態(tài)電解質(zhì)遇到高溫分解氧氣的情況,沒有著火爆炸的危險;第三,全固態(tài)電池和目前電池技術(shù)體系相吻合,避免產(chǎn)業(yè)投資重復(fù)和失敗。陳立泉提出,采用材料基因組的方法,加快固態(tài)電池的研發(fā)速度,爭取盡快實現(xiàn)固態(tài)電池產(chǎn)業(yè)化。

全國政協(xié)常委、科技部電動汽車重大項目總體專家組組長、中國電動汽車百人會執(zhí)行副理事長、清華大學(xué)教授歐陽明高表示,全固態(tài)電池是未來的發(fā)展方向之一,這種電池具備高能量密度和比較好的安全性,實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化還需要過程。中國汽車工程學(xué)會電動汽車分會主任陳全世同意歐陽明高的觀點。他認(rèn)為,目前電池體系種類繁多,固態(tài)電池是其中之一,有一定的優(yōu)勢。

■應(yīng)用前景廣闊

全固態(tài)電池的電解質(zhì)為固態(tài),在使用固態(tài)電解質(zhì)后,鋰離子電池的適用材料體系隨之發(fā)生改變。“重要的一點是可以不再使用嵌鋰的石墨負(fù)極,而是直接使用金屬鋰來做負(fù)極?!北本├砉ご髮W(xué)教授吳鋒說,這樣可以明顯減輕負(fù)極材料的用量,使得整個電池的能量密度顯著提高。

在傳統(tǒng)鋰離子電池中,需要使用隔膜和電解液,據(jù)計算,兩者占據(jù)電池近四成體積和1/4的重量。如果用固態(tài)電解質(zhì)取代,正負(fù)極之間的距離可以縮短到只有幾到十幾個微米,電池的厚度就能大大地降低。電池單體體積的減小,可以使單位體積內(nèi)放置更多的電池單體,達到增加續(xù)駛里程的目的。

“如果現(xiàn)在還不加快布局全固態(tài)鋰電池,將會錯失發(fā)展時機?!标惲⑷獜娬{(diào),現(xiàn)在新聞經(jīng)常報道國外鋰硫、鋰空電池的研究進展,但其產(chǎn)業(yè)化難度更高?!肮虘B(tài)鋰空電池可能是電化學(xué)儲能的終極選擇,如果業(yè)內(nèi)將全固態(tài)鋰電池問題攻克了,再去做鋰硫、鋰空電池,相關(guān)技術(shù)難題會迎刃而解。”陳立泉最后說。

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