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斥資20億歐元歐洲建廠 蜂巢能源AI智造領創(chuàng)“疊時代”

作者:中國儲能網(wǎng)新聞中心 來源:蜂巢能源 發(fā)布時間:2019-07-15 瀏覽:次

中國儲能網(wǎng)訊:“疊時代就是以疊片工藝為特征的新技術、新材料、新工藝、新標準大量涌現(xiàn)的、專門為電動汽車而生的時代?!边@是在7月9日舉行的蜂巢能源品牌戰(zhàn)略規(guī)劃及產(chǎn)品發(fā)布會上,總經(jīng)理楊紅新在對“疊時代”的重新界定。

隨著電動汽車的規(guī)?;?、標準化發(fā)展趨勢已清晰呈現(xiàn),對下一代動力電池的品質已經(jīng)提出了全面升級的要求,而卷繞電池已經(jīng)力不從心,而全新的AI智能工廠將充分整合新技術、新材料、新工藝與新標準,為市場帶來基于“疊時代”的高品質電池。

全球布局加速 蜂巢能源啟動歐洲建廠計劃

近年來,由于全球汽車產(chǎn)業(yè)電動化趨勢明顯,中外主機廠對動力電池產(chǎn)能的需求顯著增長。在達成了與全球頂級車企的合作后,蜂巢能源將在歐洲建設首個超級電池工廠。

“蜂巢能源作為最懂汽車的動力電池專家,將通過汽車與動力電池經(jīng)驗的完美結合,以高速疊片工藝為核心,創(chuàng)造性地推出方形鋁殼疊片電池,解決了目前面臨的起火、續(xù)航焦慮、電池衰減、充電時間過長等現(xiàn)實問題,讓電動汽車更值得信賴。”

脫胎于長城汽車動力電池事業(yè)部的蜂巢能源,從設立起就明確一個目標,以方形電池高速疊片工藝和車規(guī)級開發(fā)標準來做動力電池,2018年2月,蜂巢能源正式獨立,定位是第三方的動力電池企業(yè),面向國內和全球的整車企業(yè)開放。

基于全球化的布局思路,在此次發(fā)布會上,蜂巢能源宣布了歐洲設廠規(guī)劃,將斥資20億歐元在歐洲建設24GWH大型動力電池工廠、配套正極材料工廠和電池技術中心。

蜂巢能源歐洲電池工廠的電池制作采用先進高速疊片工藝,具備快速換型的能力,配置AI智能檢測及質量預測、分析等智能系統(tǒng)。園區(qū)總用地400畝(27公頃),廠房采取多層結構,項目分二期實施,一期建設2020年度啟動,2022年度建成投產(chǎn)。

領創(chuàng)“疊時代” AI工廠賦能智能制造

動力電池“疊時代”的全面開啟,對于生產(chǎn)制造的效率提升、環(huán)境控制、制程控制提出嚴格要求,這也倒逼行業(yè)需要加快通過智能制造以及工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的深度融合來賦能動力電池制造。

在該領域,蜂巢能源同樣也以“敢為天下先”的引領者姿態(tài)成為行業(yè)先行者和探路者。在此次品牌戰(zhàn)略規(guī)劃及產(chǎn)品發(fā)布會,蜂巢能源宣布,將在在建及規(guī)劃中的全球六大生產(chǎn)制造基地全面導入AI工廠建設規(guī)劃。

據(jù)了解,蜂巢能源AI工廠的核心功能包括設備健康管理、工藝設計改善、質量智能檢測、內部物流優(yōu)化等功能。

設備健康管理上,通過設備健康狀態(tài)的實時監(jiān)控,基于設備狀態(tài)的非周期性PM保養(yǎng)計劃,可以實現(xiàn)設備故障的提前預警和故障原因自動分析,設備故障原因分析時間減少90%。

在工藝設計改善上,面向普通工程人員的靈活分析軟件,不良原因自動分析,減少工程師90%的數(shù)據(jù)分析時間。通過搭建機器學習算法模型,實現(xiàn)產(chǎn)品性能預測,提高產(chǎn)品性能一致性,品質提升30%。

在質量智能檢測上,實現(xiàn)產(chǎn)品缺陷的自動檢測,自動分類,不良檢出率提升2倍,分類準確度提高30%,同時節(jié)省50%的不良處理時間;不良檢測結果與過程參數(shù)形成閉環(huán)控制,實時在線調整。同時對良品電芯進行等級劃分管理,實現(xiàn)全面化的產(chǎn)品質量管控。

在內部物流優(yōu)化上,依據(jù)設備的運行狀態(tài),實時更新物料分配任務;群智能算法的運用,實現(xiàn)物流路徑的最優(yōu)化設計;自動化設備的升級,實現(xiàn)物流設備與生產(chǎn)設備的無人化對接。

按照規(guī)劃,蜂巢能源AI工廠建設將通過三個階段完成——

第一階段:依托MES系統(tǒng),預計在2020年實現(xiàn)工廠數(shù)字化。完成電芯生產(chǎn)全過程的數(shù)據(jù)采集和存儲,秒級采集頻率,確保數(shù)據(jù)的及時性和完整性。第一階段完成后,蜂巢能源智能化工廠達到國內一流水平。

第二階段:計劃在2023年前分步完成化成、裝配、電極智能化。完成局部工序間的串聯(lián)調試,實現(xiàn)局部的產(chǎn)品性能分析和預測。第二階段完成后,蜂巢能源智能化工廠達到國際一流水平

第三階段:預計到2024年,實現(xiàn)關鍵工序的智能自動化,實現(xiàn)不良檢測結果與過程參數(shù)的閉環(huán)控制,實時在線調整。同時逐步培養(yǎng)一支大數(shù)據(jù)分析和AI算法開發(fā)維護團隊。

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關鍵字:蜂巢能源 AI

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