中國儲能網訊：（一）全氟離子膜材料
系統(tǒng)解決了全氟離子交換材料的關鍵科學、技術、工程和裝備難題，突破了全氟離子交換樹脂、全氟離子交換膜、各種含氟功能化合物的制備技術，并形成產業(yè)化生產技術，形成專利150件。1.4m寬的氯堿用全氟離子膜實現(xiàn)批量生產，并在萬噸氯堿裝置上得到應用，實現(xiàn)了離子膜市場化應用和國產化替代，使我國成為第三個擁有氯堿離子膜核心技術的國家。全氟離子交換膜材料的國產化，是我國化工領域的里程碑，徹底打破了制約我國基礎產業(yè)安全運行和健康發(fā)展的瓶頸?！叭x子交換材料制備技術及其應用”獲得2011年度國家技術發(fā)明二等獎。
（二）陶瓷膜材料及膜反應器通過低成本陶瓷膜支撐體規(guī)?；苽浼夹g和陶瓷膜共燒結技術的突破，形成了具有自主知識產權的陶瓷膜規(guī)?；a技術，建成大規(guī)模陶瓷膜生產線，生產規(guī)模和產品質量處于國際前列，具備了與國際同類產品競爭的實力；通過陶瓷膜分離納米催化劑過程中失效問題的解決和反應分離過程匹配技術的突破，膜反應器耦合技術實現(xiàn)工業(yè)化應用，建成了年產萬噸級己內酰胺的陶瓷膜反應器裝置，處于國際先進水平。推廣應用陶瓷膜分離裝置1000多套?！懊嫦虺氼w粒懸浮液固液分離的陶瓷膜設計與應用”獲得2005年度國家技術發(fā)明二等獎，“連續(xù)陶瓷膜反應器的研制與工程應用”獲得2011年度國家科技進步二等獎。
（三）PVDF中空纖維膜材料及MBR技術通過溶劑相轉化方法研究，突破中空纖維膜的相轉化成孔控制技術，開發(fā)出高性能PVDF中空纖維膜材料，建成多條百萬平方米的生產線。通過膜生物反應器（MBR）構型、膜污染控制、各種MBR組合新工藝和工程應用關鍵技術的突破，開發(fā)出大型MBR成套技術，在地表微污染水和污水處理領域實現(xiàn)大規(guī)模工程應用，提升了我國中空纖維膜材料和水處理的技術水平，培育了多家上市公司?！靶滦凸δ苤锌绽w維膜制備技術及其產業(yè)化應用”獲得2008年度國家技術發(fā)明二等獎和“低能耗膜—生物反應器污水資源化新技術與工程應用”2009年國家科技進步二等獎。
（四）PVA基聚離子滲透汽化膜材料采用高精度光學顯微和圖像高速存儲系統(tǒng)，準確觀測膜的形成過程，探明溶劑和非溶劑的傳質過程對膜結構和性能的影響，獲得了滲透汽化有機膜調控制備全新技術，開發(fā)了滲透汽化復合膜專用工業(yè)生產新設備，建成了高性能耐溫耐溶劑的滲透汽化透水復合膜規(guī)?；a線，開發(fā)出膜材料選擇和組件設計優(yōu)化技術，并成功應用于異丙醇、叔丁醇等溶劑脫水過程，與傳統(tǒng)的恒沸蒸餾和萃取精餾相比，節(jié)能1/2以上，運行費減少50% 以上，推廣應用20多套工業(yè)裝置。“滲透汽化透水膜、膜組件及其應用技術”獲得2009年度國家技術發(fā)明二等獎。
（五）聚氯乙烯合金超濾膜材料采用兩親共聚物作為親水改性劑，突破了聚氯乙烯超濾膜的親水性關鍵技術，解決了超濾膜應用過程中的膜污染問題，降低了生產成本和運行費用，聚氯乙烯合金超濾膜實現(xiàn)規(guī)?；a，建成了400萬平方米/年的生產線。突破了膜法水質凈化技術，成功應用于國際最大的日產凈水30萬立方米的臺灣高雄自來水廠，標志著我國超濾膜技術進入世界同行業(yè)前列。 2010年該PVC合金膜應用于上海世博會園區(qū)全部直飲水設施，為來自全球的約7000萬名游客提供高標準的直飲水。
