中國(guó)儲(chǔ)能網(wǎng)訊：在這里，你看不到火花四濺，也沒(méi)有工人汗流浹背，卻隨處可見(jiàn)數(shù)字大屏和機(jī)器人，處處體現(xiàn)著這座基地的“智能”，這就是上海電氣國(guó)軒新能源科技有限公司（以下簡(jiǎn)稱“上海電氣國(guó)軒新能源”）南通儲(chǔ)能基地。作為國(guó)內(nèi)鋰電池生產(chǎn)的前沿企業(yè)之一，上海電氣國(guó)軒新能源用其鋰離子電池及系統(tǒng)智能制造車間在數(shù)年間的改革創(chuàng)新，向我們完美詮釋了數(shù)字信息技術(shù)與工業(yè)自動(dòng)化深度融合下的智能應(yīng)用場(chǎng)景。
作為華東地區(qū)規(guī)模、先進(jìn)性排名前列的鋰電儲(chǔ)能基地，上海電氣國(guó)軒新能源南通儲(chǔ)能基地集研發(fā)、試驗(yàn)、制造于一體，全方位匹配儲(chǔ)能電站、備用電源和動(dòng)力鋰電池等市場(chǎng)需求?；匾黄谝?guī)劃年產(chǎn)能5GWh，并于2020年9月建成投產(chǎn)。
相比傳統(tǒng)的鉛酸電池，鋰電池的生產(chǎn)更為復(fù)雜，各環(huán)節(jié)的工藝優(yōu)劣和設(shè)備性能都會(huì)直接影響產(chǎn)品的性能。然而，以自動(dòng)化機(jī)器代替?zhèn)鹘y(tǒng)人力，用智能化手段讓生產(chǎn)化繁為簡(jiǎn)，南通儲(chǔ)能基地通過(guò)將人工智能與大數(shù)據(jù)有機(jī)結(jié)合，依靠一張無(wú)形的數(shù)字化信息網(wǎng)絡(luò)，讓車間內(nèi)的自動(dòng)化設(shè)備得以有序工作。
早在車間2018年末動(dòng)工時(shí)，上海電氣的建設(shè)者們就已考慮了數(shù)據(jù)加持的重要性；他們深知，智能制造的核心是先進(jìn)的工藝和裝備，但數(shù)據(jù)是智能制造的重要基礎(chǔ)，是確保車間各個(gè)環(huán)節(jié)穩(wěn)定工作的給養(yǎng)和血液。
如今，當(dāng)我們步入建筑面積達(dá)11萬(wàn)平米的車間內(nèi)部，就能無(wú)時(shí)不刻地感受到一種制造的柔性化魅力?！拔覀儠?huì)對(duì)加工的幾乎每道工序進(jìn)行數(shù)據(jù)采集”，上海電氣國(guó)軒新能源總經(jīng)理?xiàng)顗m介紹道，通過(guò)全面接入的近千套設(shè)備、數(shù)百個(gè)環(huán)境傳感器以及數(shù)萬(wàn)個(gè)數(shù)據(jù)傳輸點(diǎn)位，海量的設(shè)計(jì)、工藝、制造、倉(cāng)儲(chǔ)、物流、質(zhì)量、人員等業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)每秒更新，確保每個(gè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)真實(shí)可靠，并通過(guò)可視化大屏將車間內(nèi)多維度的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)進(jìn)行還原展現(xiàn)。
這些數(shù)據(jù)會(huì)上傳至車間的工業(yè)數(shù)據(jù)平臺(tái)，基于車間制訂的200余個(gè)鋰電行業(yè)指標(biāo)，快速找到自己的“用武之地”，從而有效指導(dǎo)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)。楊塵表示，平臺(tái)上的主要一部分?jǐn)?shù)據(jù)都用來(lái)打通各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，追蹤到每個(gè)單件，目的是“把生產(chǎn)數(shù)據(jù)和原材料數(shù)據(jù)全都串聯(lián)起來(lái)，使生產(chǎn)加工、物流轉(zhuǎn)運(yùn)始終處在最優(yōu)狀態(tài)。”
當(dāng)然，還有一些數(shù)據(jù)儼然化身為車間的“巡視員”和把控產(chǎn)品質(zhì)量的“檢驗(yàn)員”；一旦出現(xiàn)設(shè)備故障，變動(dòng)幅度異常的數(shù)據(jù)就會(huì)提醒工作人員立即檢查；若是產(chǎn)品出現(xiàn)任何質(zhì)量問(wèn)題，工作人員也會(huì)借助這些數(shù)據(jù)追根溯源，查找缺陷根因，快速找到問(wèn)題根源，實(shí)現(xiàn)工藝改善。
此外，還有一些數(shù)據(jù)并不直接參加“一線生產(chǎn)”，但會(huì)以數(shù)據(jù)分析的方式幫助操作人員完成具體處理，幫助車間完善經(jīng)驗(yàn)知識(shí)，通過(guò)模型把數(shù)據(jù)、知識(shí)的價(jià)值充分挖掘出來(lái)，反哺應(yīng)用在生產(chǎn)實(shí)踐中，從而真正提高產(chǎn)品的良品率。
通過(guò)引入大數(shù)據(jù)平臺(tái)和MES系統(tǒng)，基地如今實(shí)現(xiàn)數(shù)字化程度達(dá)到85%以上，有效實(shí)現(xiàn)人機(jī)互聯(lián)，讓全流程生產(chǎn)顯得更高效、更安全。在基地內(nèi)，自動(dòng)生產(chǎn)和產(chǎn)品需求交互促進(jìn)，工業(yè)設(shè)備與數(shù)字信息快速演進(jìn)，也進(jìn)一步讓產(chǎn)品和品牌獲得了更強(qiáng)的行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力：就在今年9月，南通市人民政府辦公室公布新一批示范智能車間名單，南通儲(chǔ)能基地的鋰離子電池及系統(tǒng)智能制造車間榜上有名，無(wú)疑是行業(yè)內(nèi)外對(duì)南通基地實(shí)力的再一次認(rèn)可。
未來(lái)，南通儲(chǔ)能基地將抓住機(jī)遇，順勢(shì)而為、乘勢(shì)而上，利用更多數(shù)智融合的手段打磨核心產(chǎn)品、核心技術(shù)，提升企業(yè)內(nèi)部管理能力，扎實(shí)推進(jìn)戰(zhàn)略有效落地，持續(xù)推進(jìn)上海電氣高質(zhì)量發(fā)展，成為國(guó)內(nèi)制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的引領(lǐng)者。
