中國儲能網(wǎng)訊：化工行業(yè)作為高風險領域，對儲能設備的安全要求遠高于其他行業(yè)。雖然儲能產(chǎn)品本身的設計已達到國家安全標準，但僅僅依靠產(chǎn)品性能并不足以完全規(guī)避風險。針對化工行業(yè)的特殊需求，我們在儲能安裝和運行管理中，進一步強化了多層次的防護措施，將以“預防為主”貫穿始終。
01
化工行業(yè)的獨特安全需求
化工行業(yè)不同于普通制造業(yè)，其儲能應用需要滿足以下特殊安全需求：
嚴格的安全距離
化工設施對防火、防爆的安全距離有嚴格要求，有的規(guī)定儲能設備需距核心生產(chǎn)設備50米以上。
高標準的消防要求
由于化工企業(yè)儲能場景中的易燃、易爆風險，消防設計和設施需達到更高等級的防護標準。
復雜的風險管理
化工廠區(qū)的運行環(huán)境多變，需要對儲能設備進行全天候智能監(jiān)控，預防潛在風險。
02
多層次安全防護
為滿足化工行業(yè)高安全標準，我們從設備布局、施工設計到運行管理，提供了一系列全流程安全防護措施。
科學選址與布局
遠離危險源，確保防護到位
嚴格遵守安全距離：儲能設備布局時，優(yōu)先選擇遠離化工核心設備50米以上的安全區(qū)域，同時避開高危區(qū)域（如化學品倉庫、易燃液體儲罐等）。
分區(qū)設計：針對多臺儲能設備，采用分區(qū)隔離方式，每一區(qū)域獨立設置安全防護措施，降低事故連鎖風險。
消防強化
從源頭遏制火災隱患
防火墻隔離：在儲能艙和化工設備之間設置防火墻，確保在火情發(fā)生時，將影響控制在最小范圍內(nèi)。
雙重消防系統(tǒng)：配置氣溶膠滅火裝置和水基滅火系統(tǒng)，實現(xiàn)多場景火情快速響應，尤其針對電池內(nèi)火源隱患提供高效抑制能力。
緊急疏散通道：優(yōu)化儲能設備周邊的消防通道和應急撤離路線設計，為突發(fā)事件處理爭取時間。
智能監(jiān)控
風險早發(fā)現(xiàn)，早處置
全天候智能監(jiān)控：在儲能艙內(nèi)布設高精度傳感器，實時監(jiān)測溫度、濕度、氣體濃度、電流電壓等參數(shù)，一旦數(shù)據(jù)異常立即報警并聯(lián)動緊急停運。
預警機制升級：通過云端數(shù)據(jù)平臺進行遠程監(jiān)控，可快速實現(xiàn)設備故障診斷、風險預警和處置建議，避免事故進一步擴大。
項目管理與運維
從設計到運行的全方位保障
施工防護優(yōu)化：施工期間嚴格執(zhí)行化工廠區(qū)特定安全規(guī)范，包括用電隔離、防火防爆等措施，杜絕因施工導致的次生安全風險。
定期維護與演練：儲能項目投運后，定期開展安全檢查和消防應急演練，確保設備始終處于最佳運行狀態(tài)，同時提升現(xiàn)場人員的應急能力。
03
實際案例
如何讓儲能在化工行業(yè)更安全？
以某化工企業(yè)為例，我們規(guī)劃容量25MW/50MWh，分兩期建設。
選址優(yōu)化
儲能設備布局在遠離化工設備100米以上的空曠區(qū)域，并建設防火墻隔離帶。
雙重消防系統(tǒng)
采用氣溶膠滅火裝置和水基滅火系統(tǒng)的組合，針對不同火情靈活應對。
全天候監(jiān)測
通過高精度傳感器，實時監(jiān)測設備的關鍵參數(shù)，一旦出現(xiàn)異常，系統(tǒng)立即報警。
云端管理
結(jié)合遠程監(jiān)控和動態(tài)預警功能，快速定位問題并提供處置建議。
