中國儲能網(wǎng)訊：2024年4月，HiLock超高壓與國內(nèi)新能源龍頭企業(yè)正式達成戰(zhàn)略合作，雙方將共同推進溫等靜壓一體成型技術(shù)在新能源固態(tài)電池產(chǎn)線中的規(guī)?；瘧谩Ｄ壳?，由HiLock超高壓設計制造的溫等靜壓設備已進入生產(chǎn)尾聲階段，預計將于近期交付并投入示范產(chǎn)線使用。此次合作標志著國產(chǎn)超高壓裝備在新能源電池核心工藝環(huán)節(jié)實現(xiàn)重要突破。
該企業(yè)作為一家專業(yè)提供鋰電設備解決方案的國家高新技術(shù)企業(yè)，在NMP回收設備細分領(lǐng)域處于行業(yè)龍頭地位，其自主研發(fā)的精餾設備屬鋰電行業(yè)首創(chuàng)，已成為比亞迪、CATL、蜂巢能源、欣旺達、億緯鋰能等頭部動力電池企業(yè)的核心供應商。
固態(tài)電池的電極制備過程中，傳統(tǒng)輥壓工藝難以實現(xiàn)均勻致密的電極結(jié)構(gòu)，極易導致界面接觸不良和離子傳輸效率下降。HiLock超高壓所提供的HPP-300型超高壓溫等靜壓設備，采用600MPa超高壓流體介質(zhì)對電池材料進行全方位同步施壓，可突破固-固界面接觸的技術(shù)瓶頸，使正負極材料與固態(tài)電解質(zhì)形成致密一體化結(jié)構(gòu)。值得注意的是，HiLock為鵬錦所設計的溫等靜壓設備單機每小時產(chǎn)能最高可達1880片，年產(chǎn)預計可達900萬片，整機配備12寸人機界面、遠程運維系統(tǒng)與自動進出料線，可實現(xiàn)30分鐘內(nèi)完成單周期作業(yè)，大幅提升現(xiàn)現(xiàn)傳統(tǒng)固態(tài)電池生產(chǎn)效率。
HiLock超高壓作為專業(yè)從事超高壓技術(shù)研發(fā)與應用的高科技企業(yè)，具備自主知識產(chǎn)權(quán)的超高壓系統(tǒng)設計與集成能力。公司深耕超高壓領(lǐng)域超十五年，目前已形成覆蓋等靜壓設備、HPP超高壓系統(tǒng)、HPP超高壓微射流納米均質(zhì)解決方案三大產(chǎn)品線，并與國內(nèi)外多家企業(yè)達成戰(zhàn)略合作。
本次合作不僅是國產(chǎn)高端精密裝備與新能源行業(yè)的深度融合，更是超高壓技術(shù)賦能固態(tài)電池產(chǎn)業(yè)升級的重要實踐。HiLock將持續(xù)深化技術(shù)研發(fā)，推動等靜壓技術(shù)在新能源領(lǐng)域的標準化與規(guī)?；瘧?，為中國智能制造和綠色能源轉(zhuǎn)型提供關(guān)鍵技術(shù)支撐。
