中國儲能網訊：8月30日，國能安徽宿州熱電1000兆瓦時全國最大“火電+熔鹽”儲熱項目通過168小時試運行，標志著項目正式投入商業(yè)運營。該項目熔鹽儲熱系統(tǒng)成套核心主設備由東方電氣集團東方鍋爐股份有限公司（簡稱：東方鍋爐）設計、制造及供貨，運行期間，抽汽儲熱換熱器、熔鹽儲罐、蒸汽發(fā)生器等設備運行平穩(wěn)，各項性能指標表現優(yōu)異。
該項目配套建設了目前全國規(guī)模最大、首臺套吉瓦時級煤電熔鹽儲換熱成套裝備及控制系統(tǒng)，破解了傳統(tǒng)煤電“以熱定電”的行業(yè)困局，項目投運后，機組調峰能力將從原來的50%至80%額定負荷拓展到30%至100%，大幅提升機組靈活性。每年可消納1.28億千瓦時新能源、減碳8.5萬噸，同時將原有供熱能力提升至173%，為新型電力系統(tǒng)建設注入強勁動能。
東方鍋爐憑借在火電裝備與熔鹽儲能領域的技術積淀與創(chuàng)新突破，全程參與項目建設。
設備研制方面，開發(fā)了三路蒸汽儲熱換熱器，實現多汽源梯級儲熱，有效提升了儲熱效率。實現吉瓦時級三元熔鹽儲罐的首次工程化示范，整體技術水平達到行業(yè)領先。
主機安全性評估方面，基于燃煤機組的深厚技術積累，通過建立“鍋爐-抽汽-熔鹽系統(tǒng)”的熱力模型，構建了全工況的主機安全性評估體系，確保熔鹽儲熱與主機深度耦合下的運行安全。
系統(tǒng)集成方面，以“設備-主機-系統(tǒng)”協同為核心，采用三汽源抽汽協同儲熱，熔鹽-機組協同供汽技術，實現機組-儲熱-用能統(tǒng)籌匹配。
基于在熔鹽儲換熱設備、主機安全性評估、系統(tǒng)集成方面的優(yōu)勢，東方鍋爐不僅攻克了吉瓦時級熔鹽儲熱工程的“卡脖子”難題，更構建了“設備-主機-系統(tǒng)”一體化的火電靈活性改造綜合解決方案，為項目成功投運及吉瓦時級熔鹽儲熱技術的商業(yè)化應用提供了堅實支撐，為全球火電行業(yè)向“柔性調節(jié)、低碳高效”轉型提供了“中國技術樣板”。
下一步，東方鍋爐將繼續(xù)依托雄厚的儲熱以及發(fā)電裝備技術儲備，以“熱電解耦深化、靈活性能力提升、多路徑減碳負碳”為核心，通過技術創(chuàng)新與模式創(chuàng)新，推動煤電機組從“主體電源”向“調節(jié)性電源+低碳支撐節(jié)點”轉型，為構建新型能源體系，實現雙碳目標貢獻東方力量。
