中國儲能網(wǎng)訊：近日，奇點能源PCS產(chǎn)線全面升級，實現(xiàn)了基于多產(chǎn)品柔性化、自動化、數(shù)字化、智能化的革新。該產(chǎn)線主要生產(chǎn)奇點能源PCS2000-G4/G5產(chǎn)品，不僅在制造裝備和工具上進行了重大升級，產(chǎn)能也實現(xiàn)了關(guān)鍵躍升，年產(chǎn)能預(yù)計突破14GW，為奇點能源裝上了“量產(chǎn)加速器”。
01.設(shè)備革新
作為PCS交直流轉(zhuǎn)化的核心器件，DC電容與疊層母排的結(jié)合共同保障PCS的可持續(xù)穩(wěn)定運行。DC電容通過短暫的儲能和濾波維持電壓平滑，疊層母排提供低阻抗、高可靠性的電力傳輸路徑，兩者通過29顆螺釘緊密相連，擰緊的可靠性直接決定了PCS的產(chǎn)品質(zhì)量。
產(chǎn)線革新后，奇點能源摒棄了傳統(tǒng)的人工擰緊作業(yè)方式，引入基于視覺引導(dǎo)的自動鎖螺釘設(shè)備。該設(shè)備通過視覺定位及自動化程序控制，確保29顆螺釘鎖附扭矩、擰緊過程的一致性，有效避免因組件貼合不良而引發(fā)的電流燒蝕與產(chǎn)品故障。
在制約PCS產(chǎn)品壽命與穩(wěn)定性的散熱環(huán)節(jié)，導(dǎo)熱硅脂作為IGBT功率組件的熱傳導(dǎo)核心介質(zhì)，需嚴格把控其涂覆厚度。傳統(tǒng)的梳規(guī)檢測法在檢驗過程中容易破壞硅脂涂覆面的完整性。
產(chǎn)線革新后，奇點能源首次采用基于3D線激光測量技術(shù)的全自動硅脂涂覆與檢測一體化設(shè)備，通過實時三維掃描，有效管控9個IGBT硅脂涂覆厚度的一致性，從而保障它與液冷板貼合過程中的導(dǎo)熱穩(wěn)定性。
02.工具升級
當多數(shù)工廠仍在使用普通的電動螺絲刀時，奇點能源已全面換裝，升級為傳感器式定扭擰緊工具。這些單價堪比高端筆記本電腦的設(shè)備，將螺釘擰緊精度從±10%提升至±3%，顯著提升了PCS產(chǎn)品裝配過程質(zhì)量的一致性與可靠性：
實時狀態(tài)反饋： 在每顆螺釘擰緊作業(yè)完畢之后，擰緊工具自動亮起綠燈提示，可降低人工復(fù)測扭矩動作頻率，有效提升作業(yè)效率。
全數(shù)據(jù)溯源： 螺釘扭矩結(jié)果等數(shù)據(jù)可實時上傳奇點能源eMes系統(tǒng)，建立每一顆螺釘與產(chǎn)品之間的數(shù)據(jù)綁定關(guān)系，形成產(chǎn)品級可追溯的質(zhì)量檔案。
03.產(chǎn)能躍升
區(qū)別于傳統(tǒng)的滾筒線生產(chǎn)模式，奇點能源采用AGV實現(xiàn)產(chǎn)線動態(tài)重構(gòu)。該模式可根據(jù)不同產(chǎn)品間的工藝路線實時調(diào)整工位布局，有效縮短產(chǎn)線換型時間，支持PCS2000-G4/G5等多型號產(chǎn)品的快速柔性切換生產(chǎn)。
產(chǎn)線革新后，奇點能源構(gòu)建了三位一體的智能制造體系：
關(guān)鍵崗位100%自動化：鎖螺釘、硅脂涂覆等核心工序均由設(shè)備自動完成；
關(guān)鍵過程100%可追溯：從螺釘扭矩到硅脂厚度，數(shù)據(jù)實時上傳eMes系統(tǒng)；
員工技能100%數(shù)字化：操作員認證、作業(yè)規(guī)范等實現(xiàn)全流程數(shù)字化管控。
在智能制造的加持下，奇點能源PCS產(chǎn)線的產(chǎn)能也實現(xiàn)了里程碑式躍升，月產(chǎn)能提升至1.2GW，年產(chǎn)能突破14GW!
奇點能源PCS產(chǎn)線全面革新，不僅標志著在智能制造領(lǐng)域的深耕細作，更構(gòu)筑了面向未來的核心競爭力。14GW的年產(chǎn)能突破與三位一體的智能制造體系，為奇點能源的全球化戰(zhàn)略提供了強有力的交付保障。依托于高度自動化、數(shù)字化、智能化的生產(chǎn)平臺，奇點能源將能更敏捷地響應(yīng)全球客戶需求，推出更高品質(zhì)、更具優(yōu)勢的儲能產(chǎn)品，為構(gòu)建更穩(wěn)定、高效、可持續(xù)的能源未來貢獻力量。
