Wenham教授再上周巴黎舉行的歐洲光伏展(EU PVSEC)上接受了PV Tech每日光伏新聞的專訪。他表示中國大陸、臺灣、韓國以及新加坡的多家大型電池制造商將與UNSW共同進行氫鈍化工藝的研究和設(shè)備的改造，這一工藝將有助于提高硅片的質(zhì)量，并有可能在保證低成本的前提下提高電池的效率。
“UNSW對這一技術(shù)的研究已經(jīng)持續(xù)了幾年，我們已經(jīng)可以向制造商非常簡便的展示我們的技術(shù)，”他表示，“這些制造商對我們的展示都十分有興趣，并希望共同資助UNSW進行研發(fā)，并在產(chǎn)業(yè)化過程中進行合作。”
與之前的合作或?qū)＠跈?quán)不同，Wenham教授稱：“(氫鈍化工藝)并不是一個整體的電池設(shè)計，它只是一個提高硅片質(zhì)量的工藝，目前看來這一工藝可以與所有電池制造商的生產(chǎn)工藝相兼容。”
“因此，在我們向制造商的展示中，無論他們使用什么樣的電池技術(shù)，無論他們使用何種硅片，我們總能有效提高其硅片的品質(zhì)。”
氫鈍化工藝
Wenham教授稱盡管光伏行業(yè)都或多或少了解氫鈍化技術(shù)，但UNSW的研究還是說明此前人們對氫鈍花的認識有多么淺薄。這一技術(shù)有可能在不太增加成本的前提下提高電池性能。
“目前我們的重點主要放在如何控制氫在硅片中的電荷量，如果我們能對其加以控制，就能大大提高氫在硅材料中的擴散系數(shù)，提高氫鈍化缺陷或其他復(fù)合中心的效率。因此任何采用硅基電池的制造商理論上都可以用很低的成本使用這一技術(shù)。”
合作研發(fā)
目前已經(jīng)有大約10加電池制造商簽約這一合作研發(fā)項目，這種類似合資公司的合作研發(fā)模式在半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)比較普遍，但在光伏產(chǎn)業(yè)還沒有得到普及。
不過，Wenham教授也指出參與此項目的不只亞洲電池制造商，歐洲包括梅耶博格和Schmid在內(nèi)的設(shè)備制造商也為該項目捐贈了部分設(shè)備，并為氫鈍化工藝進行改造。
Wenham教授稱最終設(shè)備制造商將推出專為氫鈍化設(shè)計的商用設(shè)備。
“這樣的研發(fā)合作可以讓你投入的每一分錢有更好的回報。我估計每家公司可能實際花費只有總研發(fā)費用的5%，除這大約10家公司外，澳大利亞可再生能源局ARENA將提供剩余部分的研發(fā)費用。”
在目前行業(yè)困難的時期，制造商可能對這樣的合作更感興趣。不過盡管電池制造的基本工藝類似，但各家制造商由于不同的電池設(shè)計還是會獲得不同的效率提高。
時間安排
與傳統(tǒng)高校主導(dǎo)的下一代電池技術(shù)研發(fā)項目不同，氫鈍化項目的商業(yè)化進程將更加迅速。
“我們預(yù)計這一技術(shù)可以幾乎立即整合進已有的電池生產(chǎn)線中。但我認為如果想發(fā)掘氫鈍化的全部潛力，我們還需要與合作伙伴一期尋找革命性的電池設(shè)計，我們相信合作伙伴一定可以從這一技術(shù)對電池性能的提高中獲益。”Wenham教授總結(jié)道。
