中國(guó)儲(chǔ)能網(wǎng)訊:由世界國(guó)際氫能學(xué)會(huì)和中國(guó)可再生能源學(xué)會(huì)氫能專業(yè)委員會(huì)主辦,中國(guó)可再生能源學(xué)會(huì)氫能專業(yè)委員會(huì)承辦的2013年上海第五屆世界氫能技術(shù)大會(huì)于2013年9月26日-2013年9月28日在上海光大國(guó)際會(huì)展中心舉辦。作為國(guó)際氫能領(lǐng)域最具影響力的報(bào)告,展會(huì)總共吸引了中國(guó)、美國(guó)、加拿大、法國(guó)、芬蘭、臺(tái)灣、德國(guó)、日本等國(guó)家和地區(qū)在內(nèi)的超過(guò)80家企業(yè)和機(jī)構(gòu)參會(huì)。參展范圍涉及氫能、燃料電池、燃料電池應(yīng)用、固定式電源、便攜式FC、HFCEV等多個(gè)領(lǐng)域。
本次國(guó)際氫能展覽會(huì)展現(xiàn)了中國(guó)氫燃料電池市場(chǎng)的供應(yīng)鏈,形成了研發(fā)機(jī)構(gòu)、制氫、后備電源發(fā)電機(jī)、供氫系統(tǒng)、燃料電池電堆、系統(tǒng)組件、清潔能源交通應(yīng)用的完整氫能產(chǎn)業(yè)鏈。
研發(fā)機(jī)構(gòu)氫能技術(shù)日趨成熟
本次研發(fā)機(jī)構(gòu)以核能與新能源技術(shù)研究院、中科院寧波材料技術(shù)研究所、上海硅酸鹽研究所、能源材料與技術(shù)研究所、南京大學(xué)昆山創(chuàng)新研究院以及中國(guó)礦業(yè)大學(xué)為代表,各大研發(fā)機(jī)構(gòu)紛紛展示了其最新的氫能與燃料電池技術(shù)。
上海硅酸鹽研究所:目前硅酸鹽研究所的產(chǎn)品范圍包含了漿料、電解質(zhì)膜片與陽(yáng)極支撐半電池、陽(yáng)極支撐性單電池、模塊與電池以及熱電聯(lián)供等多個(gè)研究方向的綜合發(fā)展。目前已經(jīng)建立了單電池試產(chǎn)生產(chǎn)線。
中國(guó)礦業(yè)大學(xué):SOFC技術(shù)、平板式電池產(chǎn)業(yè)化技術(shù)、管式電池產(chǎn)業(yè)化技術(shù)均取得突出成就。旗下的煤氣化FC聯(lián)合研究中心研究方向包含了SOFC、透氧膜、二氧化碳分離膜,該研究中心建立了碳基燃料SOFC發(fā)電系統(tǒng)科研平臺(tái),建立了SOFC關(guān)鍵材料研究與元器件制備專業(yè)實(shí)驗(yàn)室,其材料和電池測(cè)試表征系統(tǒng)、電堆及系統(tǒng)集成體系均日趨成熟。中國(guó)礦業(yè)大學(xué)突破了平板式SOFC關(guān)鍵技術(shù),與蘇州華清京昆新能源科技公司合理打造了平板式SOFC產(chǎn)業(yè)化鏈條,可以進(jìn)行SOFC關(guān)鍵材料、核心元件、SOFC發(fā)電系統(tǒng)、FC測(cè)試系統(tǒng)、工程材料產(chǎn)品、環(huán)保工程機(jī)相關(guān)服務(wù),目前正與國(guó)內(nèi)外多家大學(xué)和研究所開(kāi)展廣泛合作。礦大首次突破了陰極支撐電池低溫一次共燒結(jié)技術(shù)這一世界級(jí)難題獲得發(fā)明專利授權(quán),大幅度降低了管式電池的制造成本,為其產(chǎn)業(yè)化發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。目前中國(guó)礦業(yè)大學(xué)正與多家研究機(jī)構(gòu)合作,逐步實(shí)現(xiàn)了SOFC關(guān)鍵元件的低成本、批量化生產(chǎn)的推廣工作。
制氫產(chǎn)業(yè)鏈初具規(guī)模
上海合既得動(dòng)氫機(jī)器有限公司是世界氫能電力與動(dòng)力的領(lǐng)跑者,是中國(guó)唯一小型可移動(dòng)純水制氫機(jī)量產(chǎn)者,醇水氫能電力解決方案專家,國(guó)內(nèi)首家小型醇水氫能機(jī)器的高科技企業(yè),公司陸續(xù)研究并量產(chǎn)了HMRI醇水制氫機(jī)、HMRIE醇水發(fā)電機(jī),目前產(chǎn)品已經(jīng)廣泛應(yīng)用于通信基站、銀行、醫(yī)院、高檔住宅區(qū)等的備用電源系統(tǒng)。其研制的醇水發(fā)電機(jī)集高純制氫機(jī)與燃料電池的優(yōu)勢(shì)為一體,可以在不斷添加醇水燃料的過(guò)程中實(shí)現(xiàn)靜音、環(huán)保、高效地持續(xù)發(fā)電。整個(gè)醇水發(fā)電機(jī)包括:殼體模塊、原理模塊、制氫模塊、發(fā)電模塊和控制模塊。整機(jī)無(wú)壓力容器及運(yùn)動(dòng)部件。氫經(jīng)過(guò)電化學(xué)作用,一方面產(chǎn)生電能,一方面與空氣中的氧化物產(chǎn)生水,無(wú)硫化物、氮氧化物、顆粒物等有害物質(zhì)排放。同時(shí)發(fā)電機(jī)的核心裝置內(nèi)部沒(méi)有轉(zhuǎn)動(dòng)部件,不存在常規(guī)發(fā)電裝置的噪聲污染問(wèn)題,整機(jī)音頻控制在55分貝以內(nèi)。目前醇水發(fā)電機(jī)可集中應(yīng)用于供電、分布式電源,可根據(jù)用戶需求而增減發(fā)電容量,其效率不受規(guī)模變化影響,對(duì)通信、醫(yī)療、網(wǎng)絡(luò)、銀行持續(xù)生產(chǎn)等系統(tǒng)供電非常有利。
上海合既得動(dòng)氫機(jī)器醇水發(fā)電機(jī)
天津大陸制氫設(shè)備有限公司:目前其已經(jīng)具備了電解槽、電廠專用制氫設(shè)備、終端純化、框架、柜式制氫設(shè)備、集裝箱式制氫設(shè)備等完整的制氫產(chǎn)業(yè)鏈。
FDQ水電解制氫裝置
DQ水電解制氫裝置采用 FDQ分立式循環(huán)流程。分立式循環(huán)即一改傳統(tǒng)的、老式的水電解流程中將氫、氧分離器液相連通,并將混和的氫堿液和氧堿液一并注入電解槽的做法,而是將氫堿液和氧堿液循環(huán)回路分立設(shè)置,并分別注入分立液道的新式FDQ型電解槽的氫、氧小室,實(shí)現(xiàn)氫氣、氧氣的完全隔離,從而使氫氣、氧氣的純度大幅度提高。
甲醇重整制氫裝置:導(dǎo)熱油加熱爐把原料液及催化床加熱到催化反應(yīng)的溫度,甲醇與水分別經(jīng)計(jì)量送入原料罐、混合均勻后通過(guò)原料泵經(jīng)熱交換器、汽化過(guò)熱器,達(dá)到反應(yīng)所需溫度后,送入反應(yīng)器,在催化劑作用下進(jìn)行甲醇裂解、一氧化碳變換反應(yīng),最終生成H2和CO2,反應(yīng)后重整氣經(jīng)熱交換器與原料液換熱,再經(jīng)冷卻器與冷卻水換熱,進(jìn)入水洗塔,重整氣中的甲醇被水吸收后流入原料罐,繼續(xù)參加原料液的配置,重整氣經(jīng)捕集器,制得粗制氫進(jìn)入變壓吸附裝置,從而達(dá)到將H2和CO、CO2、CH3OH、H2O分離,得到產(chǎn)品氫氣的目的。解析出來(lái)的廢氣被導(dǎo)入一個(gè)緩沖罐均衡壓力和成份,然后進(jìn)入導(dǎo)熱油加熱爐作為燃料。產(chǎn)品氫純度可達(dá)99.9~99.999%。
甲醇重整制氫裝置
蘇州競(jìng)立制氫設(shè)備有限公司:公司于2006年在北京海淀區(qū)建設(shè)并投產(chǎn)了中國(guó)第一座為綠色能源-氫能汽車提供加注氫氣服務(wù)的制氫加氫站。該制氫加氫站已成功為2008年北京奧運(yùn)會(huì)提供氫能汽車加氫服務(wù),也為氫能汽車早日推向市場(chǎng)提供了設(shè)施保障,并為今后加氫站的建設(shè)提供了示范和指導(dǎo)。站內(nèi)制氫設(shè)備采用由蘇州競(jìng)立生產(chǎn)的代表中國(guó)目前最新水平的全自動(dòng)容量低能耗中壓水電解制氫設(shè)備。該制氫設(shè)備可以廣泛地應(yīng)用在移動(dòng)基站、海島、漁船、部隊(duì)野外作業(yè)、家庭等場(chǎng)所。
QCZ10-3000氫氣純化器
除此之外山西國(guó)新發(fā)展能源有限公司、亞聯(lián)高科等多家公司展示了本公司先進(jìn)的制氫和儲(chǔ)氫技術(shù)。這些將為極大的推動(dòng)氫能產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和商業(yè)化推廣,為完成氫能與燃料電池的發(fā)展奠定基礎(chǔ)。