中國(guó)儲(chǔ)能網(wǎng)訊：盛夏午后，在浙江錢江鋰電科技有限公司生產(chǎn)車間，鋰電池生產(chǎn)的場(chǎng)景一如窗外火熱的氣溫。沿著參觀走廊，記者目睹了一場(chǎng)電池的“奇妙旅行”：鐵、鋰等元素構(gòu)成的基礎(chǔ)材料，依次搭載半自動(dòng)化涂布機(jī)、卷繞機(jī)、自動(dòng)焊接機(jī)，最后轉(zhuǎn)變?yōu)樾履茉雌嚨男呐K——鋰離子電池。
正在車間忙碌的公司總經(jīng)理助理王凱，掩飾不住一臉的喜悅：“市場(chǎng)需求特別旺盛，我們現(xiàn)在爭(zhēng)分奪秒地和市場(chǎng)賽跑，搶上新設(shè)備、流水線，今年將達(dá)3億元的銷售額，預(yù)計(jì)比去年要增長(zhǎng)15倍！”
精明的投資賬連續(xù)投入五年待花開
大幅增長(zhǎng)的背后是錢江摩托長(zhǎng)達(dá)5年的潛心投入。作為國(guó)內(nèi)知名的摩托車行業(yè)龍頭企業(yè)之一，錢江摩托早在5年前將投資方向瞄準(zhǔn)新能源汽車及關(guān)鍵零部件領(lǐng)域，2011年6月，錢江摩托成為美國(guó)K2能源公司在國(guó)內(nèi)的磷酸鐵鋰圓柱電池的生產(chǎn)基地之一，并于2014年正式成立浙江錢江鋰電科技有限公司。
“鋰電池項(xiàng)目具備資本密集型和技術(shù)密集型兩大特征，光是研發(fā)準(zhǔn)備階段，錢江鋰電就花了近3年時(shí)間。”王凱說(shuō)，在投入之初，公司在常規(guī)性的設(shè)備購(gòu)置、維護(hù)上投入每年超過5000萬(wàn)元，經(jīng)歷生產(chǎn)線調(diào)試、客戶小試、中試等系列環(huán)節(jié)，很長(zhǎng)一段時(shí)間“光見投入不見產(chǎn)出”，以至于他身邊不少企業(yè)家都特意來(lái)打聽：今年稅收交了多少？銷售額高嗎？每每此時(shí)，王凱笑而不語(yǔ)，他心中明白，還未到真正開花結(jié)果的時(shí)候。
我國(guó)已經(jīng)成為全球新能源汽車保有量最大的國(guó)家，新能源汽車發(fā)展方興未艾，正逐步成長(zhǎng)為中國(guó)汽車工業(yè)的亮點(diǎn)。中國(guó)汽車工業(yè)協(xié)會(huì)7月中旬公布的數(shù)據(jù)顯示，今年1月到6月，新能源汽車銷售17萬(wàn)輛，同比增長(zhǎng)126.9%。
但這塊新興產(chǎn)業(yè)，同時(shí)面臨動(dòng)力電池亟待突破、扶持政策亟需完善等供給側(cè)難題?！白鳛殇囯姵厣a(chǎn)企業(yè)，應(yīng)該把功夫下在產(chǎn)品性能上，解決電池的品質(zhì)問題，為市場(chǎng)提供更高端的產(chǎn)品?！蓖鮿P說(shuō)，鋰電池對(duì)工藝要求高，以能量密度而言，密度越高產(chǎn)品的續(xù)航里程越高，但如何做到是困擾很多電池生產(chǎn)企業(yè)的難題，經(jīng)過多年技術(shù)投入，現(xiàn)在錢江鋰電的能量密度能達(dá)到165Wh/kg，這個(gè)數(shù)字高出業(yè)內(nèi)平均水平。
挑剔的生產(chǎn)線車間整理花了千萬(wàn)元
潛心研發(fā)投入的5年內(nèi)，錢江鋰電旗下產(chǎn)品經(jīng)歷“三級(jí)跳”?！板X江鋰電利用錢江摩托在摩托車領(lǐng)域的市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)，將動(dòng)力電池市場(chǎng)重點(diǎn)放到摩托車啟動(dòng)電源上，如倍率型電池?！蓖鮿P說(shuō)，隨著研發(fā)的持續(xù)投入，錢江鋰電的電池產(chǎn)品邁向多元化和中高端，其中圓柱電池出口美國(guó)，軟包電池主要供應(yīng)山東舒馳、蘇州金龍等下游客戶，“在新能源客車動(dòng)力電池上，未來(lái)五年磷酸鐵鋰電池仍將是主流，錢江鋰電將專注于軟包電池的細(xì)分市場(chǎng)，未來(lái)這塊業(yè)務(wù)將占到約70%?！?
錢江鋰電對(duì)產(chǎn)品的控制達(dá)到怎樣嚴(yán)苛的程度？走入錢江鋰電9號(hào)樓廠區(qū)，只見工人們正在進(jìn)行環(huán)境工程的前期處理。王凱介紹說(shuō)，這是企業(yè)在安裝流水線前必做的準(zhǔn)備工作，鋰離子電池對(duì)環(huán)境干燥、潔凈程度要求高，企業(yè)光在冷水機(jī)、除濕機(jī)等環(huán)境控制工程上投入就超1000萬(wàn)元。生產(chǎn)過程中，每經(jīng)過一道工序，產(chǎn)品都要經(jīng)過烘箱的烘烤，這些微不足道的小細(xì)節(jié)，最終將鋰電池的水分控制在萬(wàn)分之一。
9號(hào)樓的新廠房，孕育著錢江鋰電未來(lái)發(fā)展的新希望，也是錢江摩托從單一的摩托車產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型新能源、智能機(jī)械產(chǎn)業(yè)的關(guān)鍵發(fā)力點(diǎn)之一?！敖衲晟习肽辏覀円呀?jīng)累計(jì)投入4000多萬(wàn)元，預(yù)計(jì)今年12月新投入的5條生產(chǎn)線可實(shí)現(xiàn)滿負(fù)荷生產(chǎn)，能達(dá)成5億瓦時(shí)的產(chǎn)能規(guī)模、5億元的銷售收入?！蓖鮿P說(shuō)。
原標(biāo)題:一場(chǎng)與新能源電池的“五年之戀”結(jié)出果實(shí)
