中國儲能網(wǎng)訊：1月14日晚間，金銀河發(fā)布業(yè)績預(yù)告稱，公司預(yù)計(jì)2018年實(shí)現(xiàn)歸屬上市公司股東的凈利潤為4271.82萬元至4746.46萬元。報(bào)告期內(nèi)，公司營業(yè)收入比上年同期增長約為31%。
金銀河成立于2002年，2009年正式進(jìn)入鋰電池設(shè)備領(lǐng)域。公司在鋰電領(lǐng)域定位于一家鋰電前段智能裝備解決方案的供應(yīng)商。目前公司主要生產(chǎn)電池漿料螺旋混合全自動生產(chǎn)線、正負(fù)極投料系統(tǒng)、攪拌機(jī)、高速均質(zhì)機(jī)、涂布機(jī)、輥壓分條一體機(jī)等鋰電前端自動化智能裝備。
經(jīng)過多年在研發(fā)技術(shù)深耕、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、市場方面的積淀與布局，金銀河收獲頗豐。
研發(fā)實(shí)力方面，截至2018年6月30日，公司及子公司共擁有29項(xiàng)發(fā)明專利、73項(xiàng)實(shí)用新型專利、2項(xiàng)外觀設(shè)計(jì)專利和22項(xiàng)計(jì)算機(jī)軟件著作權(quán)，并且被評為國家火炬計(jì)劃重點(diǎn)高新技術(shù)企業(yè)，廣東省知識產(chǎn)權(quán)示范企業(yè)，廣東省戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)骨干和培育企業(yè)等。
2018年9月，金銀河收到了國家知識產(chǎn)權(quán)局頒發(fā)的18項(xiàng)實(shí)用型專利證書和4項(xiàng)外觀設(shè)計(jì)專利證書，且所涉技術(shù)已經(jīng)應(yīng)用于公司現(xiàn)有產(chǎn)品。這是金銀河長期重視科研創(chuàng)新、穩(wěn)抓產(chǎn)品質(zhì)量，不斷提高技術(shù)研發(fā)水平的良好佐證。
產(chǎn)品革新方面，金銀河漿料全自動生產(chǎn)線的先進(jìn)性在于：全自動螺桿漿料生產(chǎn)線適用于各種材料體系的干、濕法工藝生產(chǎn)，主螺旋運(yùn)行轉(zhuǎn)速600轉(zhuǎn)/min，但每分鐘能完成模切剪切分散10~12萬次，瞬間出漿料功能。其主機(jī)特點(diǎn)在于高硬度，高耐磨，高耐腐蝕，并可進(jìn)行除鐵過濾，分散更均勻，最終漿料一致性優(yōu)越傳統(tǒng)攪拌機(jī)。
該自動生產(chǎn)線在鋰電行業(yè)于2013年推出SLG75、SLG95型漿料螺旋混合自動生產(chǎn)線，單條生產(chǎn)線產(chǎn)能可達(dá)每小時(shí)600L~2500L，在國內(nèi)首次實(shí)現(xiàn)了正負(fù)極材料和輔助材料能夠連續(xù)在線計(jì)量，同時(shí)輸送到雙螺旋混合裝置內(nèi)瞬間出漿料的功能，該設(shè)備已廣泛應(yīng)用于行業(yè)內(nèi)多家動力電池生產(chǎn)企業(yè)，至今已有72條生產(chǎn)線正常運(yùn)行，得到客戶的高度認(rèn)可。
雙面擠壓涂布機(jī)的先進(jìn)性在于：效率高，能實(shí)現(xiàn)1米烘箱對應(yīng)1.5-2.0m/min涂布速度，該速度與材料特性和涂布厚度有關(guān)，涂幅寬度可達(dá)500-1300mm。在質(zhì)量精度方面，面密度≤±1%，cpk≥1.33。
一臺雙面同時(shí)擠壓涂布機(jī)的產(chǎn)能相當(dāng)于二臺單面涂布機(jī)的產(chǎn)能；漂浮雙面同時(shí)干燥，干燥系統(tǒng)比單面涂布降低能耗30-40%；比折返式雙面擠壓涂布機(jī)設(shè)備簡化，易于維護(hù)和操作。該設(shè)備占用空間少，只用一臺單面涂布機(jī)用的空間，完成兩臺單面涂布機(jī)的產(chǎn)能，廠房利用率高，減少基建投資。改善產(chǎn)品質(zhì)量，比折返式涂布的涂層均勻度好。消除單面涂布重復(fù)干燥對涂層的熱敏損害。漂浮干燥過程極片完全漂浮，片路傳送無阻力，不增大片路張力，可以實(shí)現(xiàn)高速涂布達(dá)80~100m/min。使特殊打孔的箔材的雙面涂布成為可能。
輥壓分切一體機(jī)的先進(jìn)性在于：真正解決了寬幅條紋涂布輥壓起皺的問題，實(shí)現(xiàn)高速連續(xù)輥壓，輥壓面密度一致性穩(wěn)定，提高生產(chǎn)效率，速度可達(dá)100m/min；適用于動力電池連續(xù)涂布中間留白帶陶瓷邊的正極材料，這種材料留白邊緣涂布陶瓷，材料硬，在輥壓過程中非涂布留白區(qū)容易出現(xiàn)褶皺，為了解決這個(gè)問題，采用輥壓前后隔斷張力的辦法，增加前拉伸后拉伸機(jī)構(gòu)。涂布好的卷材從放卷機(jī)放出后，經(jīng)過糾偏控制，進(jìn)入前拉伸機(jī)構(gòu)，然后進(jìn)行輥壓，輥壓后材料進(jìn)入后拉伸機(jī)構(gòu)，輥壓前后分別獨(dú)立張力控制，與放卷和收卷張力區(qū)分控制，達(dá)到極片輥壓后不起皺的效果；輥壓后的合格極片收卷或分切收卷，完成輥壓工藝。
市場布局方面，公司具備獨(dú)立為客戶提供前段自動化電極制造工藝裝備解決方案的能力。也是國內(nèi)首家提供鋰電池電極制造自動化完整解決方案的供應(yīng)商，提升了公司在鋰電池裝備領(lǐng)域的市場地位。
