中國儲能網訊：隨著鋰電池市場對電池容量和性能要求的不斷提升，涌現了越來越多的功能性隔膜涂層，鋰電隔膜的超薄化趨勢也越發(fā)明顯。在電池內部有效空間內，超薄隔膜能夠給與極片活性物質更多的空間，同時可搭載更多功能性涂層。
5μm超薄濕法隔膜在高端3C數碼領域的市場需求也應運而生。
作為鋰電材料中技術壁壘最高的一環(huán)，隔膜的技術難點在于造孔的工程技術、基體材料，以及制造設備。超薄隔膜從加工設備、加工工藝技術到材料的篩選，都和厚膜有著明顯差異。
高工鋰電技術與應用了解到，既要保證優(yōu)越的通透性又不失產品實用方面的機械強度特征，保障產品的安全性、隔離性能、一致性，是超薄膜最主要的技術難點。
因此，如何保障隔膜的耐刺穿性、機械強度和隔離特性也成為5μm超薄膜較大的技術挑戰(zhàn)。對于濕法制造工藝而言，樹脂材料與添加劑的擠出混合過程以及拉伸過程考驗著隔膜企業(yè)對技術工藝理解與創(chuàng)新。同時，超薄膜制程的穩(wěn)定成膜性，及超薄膜成品的平整性，對蕩邊、波浪的控制也是工藝管控中的一大難點。
目前，國內5μm超薄膜產品半數以上市場依舊被進口企業(yè)壟斷，代表企業(yè)包括旭化成、韓國SK等。主要原因在于國內超薄膜的開發(fā)較國外晚，產品的習慣沿用、對國產產品心存疑慮、下游廠商指定等多重原因。據了解，進口隔膜的刺穿強度大約在250GF左右，雙向拉伸強度在2000kgf/cm2左右。
隔膜作為一種非常精細的成孔材料，每一步工藝都需要反復、大量的時間驗證，要實現規(guī)?；慨a需要有大量的數據驗證和積累。最重要的是，還要得到下游市場的廣泛應用驗證。
高工鋰電技術與應用了解到，下游市場對5μm超薄膜最關注的性能指標，一是孔的一致性，目前高端廠家要求隔膜廠商對加工過程中孔的一致性分布做出描述；二是整個宏觀物理指標的一致性，如縱、橫向的物理指標波動等；三是隔膜的耐加工性，隔膜的平整、厚度的一致性，以及涂完涂層的卷翹程度等。
值得欣喜的是，國內目前已經有部分隔膜企業(yè)已經打破超薄膜的技術瓶頸，超薄膜產品刺穿強度達到320GF，縱向拉伸強度達到3400kgf/cm2，橫向達到2000kgf/cm2。并實現穩(wěn)定的市場批量供應。
當前，由于隔膜占據著3C數碼電池較高的成本，加之國內隔膜廠商在5μm超薄膜的技術突破，國內市場對于5μm超薄膜的國產化替代需求開始逐漸迫切。
業(yè)內分析觀點認為，從2018年四季度國產5μm超薄膜需求上量來看，2019年國產的超薄膜替代將逐漸普及和普遍。2019年也有望成為5μm超薄膜大規(guī)模國產化替代元年。
