中國儲能網(wǎng)訊：6月1日，由長園深瑞提供的配送式整站解決方案助力云南保山110kV金廠河變電站成功投運，標志著云南首個全預制艙式變電站順利投入運行，長園深瑞配送式整站解決方案再創(chuàng)佳績。
項目背景
金廠河隸屬于云南保山市隆陽區(qū)，蘊藏豐富的鉛、鋅、銅礦等礦產(chǎn)資源，110kV金廠河變電站位于礦區(qū)西南側(cè)，地處山區(qū)、礦區(qū)面積有限，傳統(tǒng)變電站建設方案占地及建筑面積大，無法滿足礦區(qū)實際情況。長園深瑞因地制宜，結(jié)合礦區(qū)現(xiàn)場選址情況，對變電站建設方案進行優(yōu)化——采用模塊化兩層配送式預制艙式變電站建設方案，得到用戶高度認可。
項目實施
模塊化設計
110kV金廠河變電站按照設備功能分為110kV GIS預制艙組合設備、戶外主變壓器、10kV設備預制艙組合設備、二次設備預制艙組合設備、10kV無功補償預制艙組合設備、生活輔助預制艙組合設備共6個模塊。根據(jù)廠區(qū)總體規(guī)劃及接入方案，結(jié)合站址地形，為實現(xiàn)節(jié)約用地、降低成本、減少現(xiàn)場安調(diào)、方便運維的目標，對變電站設備布置方案進行優(yōu)化：110kV GIS預制艙組合設備布置在南側(cè)，兩層立體組合艙（10kV設備預制艙+二次設備預制艙）布置于北側(cè)，戶外主變壓器布置二者中間，西側(cè)布置有10kV無功補償預制艙及生活輔助預制艙。
預制艙工藝
1
預制艙體結(jié)構(gòu)上選用鋼梁框架結(jié)構(gòu)，艙體骨架采用整體焊接方式，滿足3倍安全系統(tǒng)吊裝強度，設計年限不低于40年；
2
艙體外殼采用冷軋鋼板經(jīng)熱噴鋅防腐處理，金屬件表面均進行三層除銹防腐處理，涂覆密封材料選用船舶涂覆材料，抗鹽霧、耐候性及可靠性方面均達國內(nèi)先進水平；
3
預制艙艙體采用先進的保溫措施與工藝：采用雙層優(yōu)質(zhì)鋼板（內(nèi)部填充物采用建設部許可聚氨酯防火保溫材料）+環(huán)保金屬裝修層；門板厚度不低于50mm，保證達到“24墻”保溫功效；
4
艙體內(nèi)設置智能溫控系統(tǒng)，裝設超靜音一體化工業(yè)空調(diào)，保證艙內(nèi)工作溫度18℃-25℃、相對濕度40%-75%；
5
采用雙層立體建站模式，二層艙體設置防護圍欄及登艙梯，方便運維及安全保證；
6
預制艙通道門板上設置“推杠式”緊急逃生門鎖，滿足人員緊急逃生要求；緊急逃生通道設置醒目的安全出口指示，應急照明燈自帶蓄電池供電，電池供電時間不小于90分鐘。
實施保障
長園深瑞具備成熟的項目管理團隊，由各作業(yè)分部經(jīng)理組成，設置1名項目經(jīng)理，負責制定整站項目管理計劃，控制項目范圍及進度，溝通協(xié)調(diào)、降低項目更改，建立項目周報制度，完善項目溝通管理，保障項目順利交付。
本站設備制造與現(xiàn)場土建施工并行開展，工廠內(nèi)完成電氣一、二次設備的預制組裝、模塊內(nèi)連接、設備單體調(diào)試，最后整體運輸?shù)浆F(xiàn)場；現(xiàn)場土建階段只需要簡單的設備基礎，設備整體吊裝就位后完成模塊間電纜連接、系統(tǒng)聯(lián)調(diào)后即可具備投運條件。
價值體現(xiàn)
本站遵循“安全性、適用性、通用性、經(jīng)濟性”協(xié)調(diào)統(tǒng)一原則，基于模塊化設計及設備技術(shù)高度集成，各模塊采用預制裝配結(jié)構(gòu)形式，工廠內(nèi)完成模塊內(nèi)設備生產(chǎn)、安裝及調(diào)試，整體配送，施工現(xiàn)場只需要完成模塊間電纜連接、系統(tǒng)聯(lián)調(diào)，整個建設過程簡潔、快速、高效，實現(xiàn)安全可靠、技術(shù)先進、節(jié)約環(huán)保、節(jié)地節(jié)資、加快施工進度、提高工程質(zhì)量的建設目標。
省心——全站設備集成供貨，降低用戶協(xié)調(diào)管理難度
省時——工廠化加工，安調(diào)與土建并行開展，縮短工期
節(jié)地——電氣設備高度集成，各模塊采用緊湊化設計，減少占地面積
節(jié)資——配送式變電站大幅減少建設周期、節(jié)約施工成本
長園深瑞配送式整站解決方案
隨著電網(wǎng)快速發(fā)展，傳統(tǒng)變電站建設模式難以適應電網(wǎng)建設的要求，建設模式亟待創(chuàng)新。長園深瑞配送式變電站整體解決方案基于“標準化設計、模塊化組合、工廠化預制、簡約化施工”的理念，以“占地少、造價省、可靠性高、建設效率高”為目標，采用預制艙式一/二次組合設備、光/電纜即插即用、智能運維、高級應用功能等關(guān)鍵技術(shù)，縮小占地面積、縮短建設周期、提高建設質(zhì)量、降低建設成本，獲得了用戶高度認可。
近年來，長園深瑞憑借在配送式變電站方面的技術(shù)實力及多項專利創(chuàng)新，在電網(wǎng)中標份額中排名前列，也成功應用于100余座以“光伏領跑者”為代表的新能源、工礦等領域變電站的建設。
今后，長園深瑞將繼續(xù)秉承創(chuàng)新精神，基于模塊化設計、設備集成等方面的優(yōu)勢，在新一代智能變電站模塊化建設關(guān)鍵技術(shù)方面再上新臺階，全面提升我國變電站全站整體標準化、智能化水平。
