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中國(guó)儲(chǔ)能網(wǎng)訊：走進(jìn)位于浙江湖州市長(zhǎng)興縣和平鎮(zhèn)的天能集團(tuán)循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)園，滿目青翠讓人感覺(jué)這里不是工廠而是花園。據(jù)介紹，這里澆花養(yǎng)魚(yú)的水是經(jīng)污水處理過(guò)的工業(yè)用水，達(dá)到了國(guó)家二級(jí)城市用水標(biāo)準(zhǔn)，重復(fù)利用率達(dá)100%。
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天能集團(tuán)的全自動(dòng)化裝配車(chē)間。 （資料圖片）
這座天能集團(tuán)斥資30億元建設(shè)的占地達(dá)1000畝的循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)園里，包括“年回收處理30萬(wàn)噸廢鉛酸蓄電池”及“年產(chǎn)2000萬(wàn)千伏安動(dòng)力儲(chǔ)能用密封鉛酸蓄電池”兩大項(xiàng)目。記者在天能電源材料公司車(chē)間看到，智能化抓斗將滿斗的廢舊電池轉(zhuǎn)移到粉碎機(jī)進(jìn)行下一步處理；工人在屏幕上操控著從意大利引進(jìn)的鉛蓄電池回收生產(chǎn)線……通過(guò)采用全濕法密閉生產(chǎn)，徹底改變了傳統(tǒng)的蓄電池拆解造成的污染及繁重的體力勞動(dòng)。據(jù)介紹，每天有400多噸廢舊電池在這里“粉身碎骨”“脫胎重生”。
“從廢舊電池回收到破碎、分選、熔煉、精煉，再到重新組裝成電池，我們將每一步驟細(xì)細(xì)分開(kāi)：從廢舊電池中分離出含鉛物質(zhì)，重新煉成鉛；分離出廢塑料，重新制造電池外殼；分離出廢酸，提純生產(chǎn)成濃硫酸，用于制造電池加酸。廢舊電池金屬回收率可達(dá)99%以上，塑料回收率達(dá)99%，殘酸回收率達(dá)100%，工業(yè)用水重復(fù)利用率也達(dá)100%”。天能集團(tuán)董事長(zhǎng)張?zhí)烊握f(shuō)。
2009年，天能集團(tuán)從意大利引進(jìn)了國(guó)際蓄電池資源回收再利用技術(shù)水平領(lǐng)先的全自動(dòng)機(jī)械破碎設(shè)備和水力分選工藝技術(shù)設(shè)備，但是因?yàn)閲?guó)內(nèi)外廢舊電池的差異，這套進(jìn)口設(shè)備的運(yùn)行效率并不如預(yù)期。當(dāng)面臨社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益的兩難選擇時(shí)，天能堅(jiān)持“寧可不賺錢(qián)也不能犧牲環(huán)境、浪費(fèi)資源”，頂著虧損的壓力毅然決定推廣清潔生產(chǎn)，通過(guò)設(shè)備的調(diào)試和純氧助燃、精煉保銻、專(zhuān)利合金配制、廢煙氣處理等技術(shù)革新，最終實(shí)現(xiàn)了廢舊鉛酸蓄電池的無(wú)害化處理，并在此過(guò)程中打造出了國(guó)內(nèi)鉛蓄電池行業(yè)的一條“生產(chǎn)—銷(xiāo)售—回收—冶煉—再生產(chǎn)”的閉環(huán)式綠色產(chǎn)業(yè)鏈，大幅提高了資源利用率，為再生鉛行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)、技術(shù)創(chuàng)新起到帶動(dòng)作用。
當(dāng)前鉛污染防治重心已由生產(chǎn)環(huán)節(jié)轉(zhuǎn)移到再生鉛環(huán)節(jié)，天能打造的這一閉環(huán)式循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈改變了鉛蓄電池產(chǎn)業(yè)的發(fā)展之路。從廢料中直接回收再生鉛不需要像原生鉛那樣采礦、選礦，因此成本、能耗、排放得以大幅降低。天能目前提取再生鉛的生產(chǎn)成本比原生鉛低38%，能耗僅為原生鉛的35%。相比于傳統(tǒng)的原生鉛生產(chǎn)方式，每生產(chǎn)一噸再生鉛可節(jié)約標(biāo)煤60%，節(jié)水50%，減少固體廢物60%，減排二氧化硫66%。
近年來(lái)，天能集團(tuán)還通過(guò)“一圈一鏈”來(lái)促進(jìn)企業(yè)的高質(zhì)量可持續(xù)發(fā)展，為國(guó)家的生態(tài)文明建設(shè)作出貢獻(xiàn)。
“一圈”，就是循環(huán)經(jīng)濟(jì)生態(tài)圈。天能集團(tuán)對(duì)在浙江長(zhǎng)興發(fā)展的循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)進(jìn)行了復(fù)制推廣，2011年起在河南濮陽(yáng)建設(shè)了年處理10萬(wàn)噸的循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)園。通過(guò)在全國(guó)各地的30萬(wàn)個(gè)營(yíng)銷(xiāo)網(wǎng)點(diǎn)，將廢舊電池分散回收、集中處置、無(wú)害化再生利用，形成了閉環(huán)式的循環(huán)經(jīng)濟(jì)生態(tài)圈。
“一鏈”，就是綠色智造產(chǎn)業(yè)鏈。天能集團(tuán)從綠色產(chǎn)品、綠色車(chē)間、綠色工廠、綠色園區(qū)、綠色標(biāo)準(zhǔn)、綠色供應(yīng)鏈等入手，借助互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算等手段，把綠色智造這條主線貫穿到生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的全流程，引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)向綠色、高端、智能方向發(fā)展。2017年工信部公布的第一批綠色制造體系示范名單中，天能集團(tuán)就有3家公司榜上有名，其中兩家被評(píng)為綠色工廠示范企業(yè)，一家被評(píng)為綠色供應(yīng)鏈管理示范企業(yè)。
“作為以電動(dòng)車(chē)環(huán)保動(dòng)力電池制造為主，集鋰離子電池、風(fēng)能太陽(yáng)能儲(chǔ)能電池的研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售，以及電池回收、循環(huán)利用等為一體的大型實(shí)業(yè)集團(tuán)，天能集團(tuán)的目的就是要用綠色點(diǎn)亮百姓生活?！睆?zhí)烊握f(shuō)。
