中國儲能網(wǎng)訊：據(jù)了解，該項目于2016年6月底進場開工，12月份完成，共安裝了太陽能組件75．5萬余塊，鍍鋅管樁10萬余根。也就是說200MW規(guī)模的光伏電站歷時150天完成施工，這也創(chuàng)造了水面光伏建設(shè)速度的新紀(jì)錄。
眾所周知，水面光伏電站由于水面作業(yè)等施工條件、專業(yè)設(shè)備上有所欠缺等限制，一般而言相較于地面光伏電站其項目進度較慢，在搶裝等趨勢面前并不占優(yōu)勢。
此次慈溪200MW水面光伏電站等為國內(nèi)水面光伏電站的建設(shè)施工提供了較好的案例，據(jù)光伏們了解，該電站是由杭州風(fēng)凌電力投建，諾斯曼能源提供水面光伏整體解決方案。
該項目無論是從施工建設(shè)的專業(yè)性還是建設(shè)速度都為水面光伏電站規(guī)模建設(shè)以及規(guī)范化施工提供了可供借鑒的經(jīng)驗。
固定樁柱式漁光互補電站
從固定樁柱式漁光互補電站來說，目前市場的普通打樁船都是由其他領(lǐng)域施工船過渡而來，存在定位難、施工慢等諸多問題，無法適用于深水域、大體量水上光伏電站的施工。
針對該情況，諾斯曼能源開發(fā)了一種全新的水面土建、安裝施工工藝，特別適用于深水域、大體量的水上光伏電站的建設(shè)，其首創(chuàng)的寬11米長163米的打樁浮臺，可滿足4臺打樁設(shè)備同時施工，每次定位后可施工百余根樁，日平均打樁1200余根。
大型打樁浮臺
集裝箱作為浮體，采用鋼軌和型鋼連接成整體
打樁平臺移動時的動力船，定位時所需的固定點
提高安裝效率的關(guān)鍵的是物料的分發(fā)供應(yīng)和工序的拆解。安裝操作平臺上搭載的物料根據(jù)設(shè)計需要分發(fā)正好，供應(yīng)及時。整個安裝工程分解為若干固定工序，每個工序一般以小組進行施工，各道工序拉開間距，避免出現(xiàn)窩工。具體到每道工序，再細(xì)分每個安裝動作，每個工人的安裝動作、位置始終固定，最大限度地提高了安裝速度、確保了安裝質(zhì)量。
物料運輸和安裝操作平臺
漂浮式水面光伏電站
第一，材料承諾使用壽命25－30年。浮體采用改性高密度聚乙烯吹塑成型，承諾使用壽命25～30年。選擇合適的高密度聚乙烯并對其耐候、增韌改性，最終確保在25年時限內(nèi)，材料的基本性能如拉伸強度和拉伸延伸率以及沖擊強度維持率大于70％以上。
本項目主要采用高效光屏蔽劑，吸光助劑和合金共混的物理防護法和長效高低溫抗氧劑，聚合物性抗紫外穩(wěn)定劑、抗疲勞劑、阻燃劑以及自主發(fā)明的紫外活化增韌體系，提升材料的抗老化和加工性能。
TUV測試內(nèi)容如下：
紫外老化測試；
雙85老化測試；
濕凍測試；
灼熱絲750度測試；
阻燃（HB或V－0測試）；
紅外掃描測試；
低溫冷凍強度沖擊測試；
有毒有害物質(zhì)析出測試；
水汽透過率測試
材料壽命評估測試
第二，浮體結(jié)構(gòu)篇。
主浮體：長1130，寬970，厚220，單個能提供的浮力約2kN，連接部位雙耳設(shè)計、表面有凹槽、中間開孔起到加肋作用，進一步提高浮塊的剛度與強度，確保電池板的安全。等高設(shè)計使得自重均一且能提供均衡浮力，增強了浮體在水中的穩(wěn)定性。
副浮體：長1460，寬460，厚220，單個能提供的浮力約1kN，連接部位雙耳設(shè)計、表面有凹槽、底部開孔起到加肋作用，進一步提高浮塊的剛度與強度，確保電池板的安全，底部開孔不到表面，表面凹槽加密，方便行走。
除上述介紹之外，諾斯曼能源還有詳細(xì)的陣列排布以及陣列錨固篇，后續(xù)光伏們將陸續(xù)進行分享。
空中俯瞰圖
安裝施工
自主研發(fā)施工設(shè)備
