中國(guó)儲(chǔ)能網(wǎng)訊：“經(jīng)歷過光伏行業(yè)的爆炸性增長(zhǎng)和斷崖式下挫，現(xiàn)在很清楚，只有變革和創(chuàng)新才是企業(yè)發(fā)展的核心生產(chǎn)力。”江西旭陽雷迪高科技股份有限公司總經(jīng)理范磊說。
這家公司成立于２００８年，主要從事太陽能多晶鑄錠、單晶拉制及硅片研發(fā)、生產(chǎn)、銷售。企業(yè)曾實(shí)現(xiàn)井噴式發(fā)展，２０１１年以后，則遭遇發(fā)展困境。
“前兩年，旭陽雷迪進(jìn)入到高壓極限狀態(tài)，企業(yè)正常流動(dòng)資金極度匱乏，大量設(shè)備維修，處于半停產(chǎn)狀態(tài)，企業(yè)隨時(shí)都有破產(chǎn)的危險(xiǎn)?！狈独诨貞浾f。
業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，中國(guó)光伏行業(yè)陷入困境，既是受國(guó)際市場(chǎng)萎縮、歐美“雙反”加劇影響，也由于中國(guó)光伏行業(yè)自主創(chuàng)新能力不足，產(chǎn)品同質(zhì)化嚴(yán)重，在市場(chǎng)萎縮后，各企業(yè)只能靠打價(jià)格戰(zhàn)維持生存。
范磊說，在企業(yè)瀕臨破產(chǎn)之際，董事會(huì)確定了“變革改變未來”的發(fā)展思路。２０１４年，旭陽雷迪通過改組打破了以往的管理模式和組織架構(gòu)，成立了生產(chǎn)管理中心，集中全公司力量抓技術(shù)、抓品質(zhì)。
“在困境中，我們要復(fù)蘇、要重新活起來，就要從技術(shù)出發(fā)，從變革開始。”范磊說，公司新產(chǎn)品的研發(fā)不是在實(shí)驗(yàn)室里做做樣子，而是要大規(guī)模批量化生產(chǎn)。
經(jīng)過一年多的努力，旭陽雷迪在今年１２月正式發(fā)布了名為ＲＥＤ?。希危诺母咝Ф嗑Ч杵?。公司技術(shù)部總監(jiān)張澤興說，新產(chǎn)品具有效率高、穩(wěn)定性高、集中度高三大優(yōu)點(diǎn)，平均轉(zhuǎn)換率高達(dá)１８．５％，是行業(yè)批量化生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)的最高轉(zhuǎn)換率。
在此期間，中國(guó)光伏巨頭企業(yè)賽維ＬＤＫ，雖然也面臨著重重困境，但對(duì)技術(shù)研發(fā)和工藝改進(jìn)不僅沒有放松，反而看得更重。幾年中，公司克服困難投入６億多元，建成了中國(guó)最完整的光伏研發(fā)、技術(shù)協(xié)作攻關(guān)和產(chǎn)品中試推廣平臺(tái)。
“去年，我們推出新一代高效硅片Ｍ４，光電轉(zhuǎn)化率達(dá)到１８．２％以上，處于國(guó)際領(lǐng)先水平，產(chǎn)品銷往韓國(guó)、日本以及臺(tái)灣等國(guó)家和地區(qū)，獲得客戶的高度評(píng)價(jià)，供不應(yīng)求?！辟惥SＬＤＫ新聞發(fā)言人彭少敏介紹，目前，賽維ＬＤＫ的生產(chǎn)已全面恢復(fù)，其中硅片日產(chǎn)量達(dá)１６０萬片，接近歷史最高水平，硅料生產(chǎn)通過去年的冷氫化技術(shù)改造后，產(chǎn)量、質(zhì)量均大幅提升，生產(chǎn)成本大幅降低，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力顯著增強(qiáng)。
阿特斯陽光電力集團(tuán)總裁兼首席執(zhí)行官瞿曉鏵表示，光伏行業(yè)要不斷做好技術(shù)創(chuàng)新，不斷超越自己，“中國(guó)不僅要成為一個(gè)光伏制造大國(guó)，也要是一個(gè)技術(shù)上的創(chuàng)新大國(guó)”。
