中國儲能網(wǎng)訊：目前，中國第二重型機械集團制造的我國自主設(shè)計、具有獨立自主知識產(chǎn)權(quán)的第三代核電國家重大示范工程——CAP1400穩(wěn)壓器中筒體、下筒體鍛件已精加工完畢，下封頭進入最后精加工階段，上筒體進入精加工、探傷階段，上封頭將進入后續(xù)加工。這標志著我國大型核電異型封頭鍛件運用胎膜鍛技術(shù)完成近凈性鍛造實現(xiàn)突破，其關(guān)鍵制造技術(shù)進入世界先進行列。
穩(wěn)壓器是CAP1400核電機組中核島三大主設(shè)備之一，中國二重承擔了1#機組全套主鍛件的研制。由于設(shè)備外殼采用高強度SA508 Gr.3 Cl.2鋼，要求本體附帶見證試料、多部位取樣、整體鍛造，具有整體性、均勻性、純潔性極高的技術(shù)要求以及制造工藝復雜等多個特點。
為確保鍛件質(zhì)量，中國二重技術(shù)人員結(jié)合國家重大專項，做了充分計算機模擬、鍛造成型工藝設(shè)計，熱處理參數(shù)試驗和全斷面的淬透性試驗，在世界上首次采用胎模鍛旋壓鍛造技術(shù)、極限淬透性熱處理技術(shù)，在國內(nèi)率先研發(fā)出我國自主研發(fā)國家重大示范工程項目CAP1400先進壓水堆核電站穩(wěn)壓器高強度SA508 Gr.3 Cl.2鋼關(guān)鍵主鍛件。
CAP1400穩(wěn)壓器鍛件的研制，不僅實現(xiàn)了我國大型核電異型封頭鍛件運用胎模鍛技術(shù)完成近凈性鍛造的突破，也是中國二重運用優(yōu)化工藝，實現(xiàn)高強度SA508 Gr.3 Cl.2鋼滿足高強度、高韌性力學性能指標的有效嘗試，提高了我國大型核電鍛件的制造水平。
