中國儲能網(wǎng)訊：此次開發(fā)項目的理念來自于弗勞恩霍夫ISE研究所的一項專利技術(shù)，并已在耐久性和相對于使用頂層玻璃、密封劑和背板的傳統(tǒng)光伏組件的成本優(yōu)勢上，達(dá)到了工業(yè)規(guī)模生產(chǎn)水準(zhǔn)。
憑借TPedge組裝方式，太陽能電池可通過粘合針被固定至裝有特殊兩片玻璃板之間的充氣空間，免除密封劑、背板以及鋁框和封膠的使用。
弗勞恩霍夫ISE研究所表示，其在SEMI公布的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上開發(fā)了一套專門的購置成本(COO)模型，以準(zhǔn)確地計算TPedge組裝工藝的成本和電池/組件功率轉(zhuǎn)換(CTM)分析，并滿足光伏組件校準(zhǔn)實驗室(CalLab PV Modules)的測量數(shù)據(jù)。
“計算結(jié)果顯示，使用了TPedge理念的組件成本相較于傳統(tǒng)的玻璃/金屬層壓組件可降低約兩個百分點?！?弗勞恩霍夫ISE研究所長期項目負(fù)責(zé)人Max Mittag表示，“成本的降低主要是由于材料成本的下降。材料成本在包括太陽能電池產(chǎn)品在內(nèi)的組件生產(chǎn)總成本中占到約90%，具有極高的重要性?！?
弗勞恩霍夫ISE研究所同時還指出，TPedge理念產(chǎn)品的材料成本也低于雙玻層壓理念產(chǎn)品。
該技術(shù)據(jù)稱不僅可以降低生產(chǎn)成本，同時還可提高產(chǎn)線吞吐周期速度，目前的目標(biāo)是每個組件45秒。完整的組件組裝工藝耗時將小于1分鐘，相比之下，傳統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)組件組裝循環(huán)周期為16分鐘。
組件樣品生產(chǎn)由研究所與Bystronic Glass公司合作生產(chǎn)，并在弗勞恩霍夫ISE研究所的PV Module-TEC組件技術(shù)中心按照IEC 61730和IEC 61215標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了測試。相關(guān)測試流程對組件進(jìn)行400個溫度循環(huán)周期(-40 °C … + 85 °C)的暴露測試以測得組件的耐用性。同時，弗勞恩霍夫ISE研究所表示該產(chǎn)品還成功通過了機(jī)械負(fù)載持久性測試(見圖二)和抗冰雹測試。
此次項目最成功的部分是能夠?qū)⑦@一實驗室樣品成功發(fā)展至使用60片電池配置的工業(yè)生產(chǎn)組件水平。
